Как вытащить сломанное сверло из металла. Как правильно пользоваться дрелью Как открыть дрель без ключа

Не секрет, что у многих пользователей дрели или перфоратора в процессе различных слесарных и монтажных работ, как в бытовых, так и в производственных условиях, ломались свёрла. Как правило, происходят такие неприятные инциденты по следующим причинам:

• Рабочая несовместимость материалов сверла и обрабатываемой детали;
• Возникающее по причине чрезмерно высокой скорости вращения выкрашивание режущих кромок;
• Долгая работа без заточки, которая приводит к затуплению режущей кромки сверла;
• Неверный подбор диаметра;
• Перегрев;
• Неграмотный режим сверления, приводящий к перегрузке.

К сожалению, не все всегда идет по плану, поэтому при ремонтных работах возможны различные неприятные инциденты.

Применяемые в различных обстоятельствах способы, которыми вытаскивают обломок, зависят от:

• Величины диаметра сверла;
• Размеров детали (заготовки) во время сверления которого произошла поломка;
• Вида материала, при сверлении которого сломалось сверло;

Также, важно учитывать и такое обстоятельство: выступает ли обломок наружу или остался глубоко в заготовке.

Наиболее простые ситуации

Для начала рассмотрим способы, не требующие специального инструмента и применения вытравляющих растворов:

• В тех случаях, если сломанное сверло небольшого диаметра и выступает из тела заготовки, зачастую его просто вытаскивают плоскогубцами или клещами, предварительно смазав канавки оставшегося внутри обломка.
• Сделать отверстие с обратной стороны детали (если существует возможность доступа к ней), до точки которую сломанный инструмент уже просверлил, и аккуратно выбить его с обратной стороны подходящим слесарным инструментом. Чтобы не повредить деталь, желательно при этом использовать прокладку;

Извлечение с помощью болта с приваренными к нему спицами

Если обломок имеет диаметр восемь и более миллиметров и выступает наружу, то его можно извлечь путем выкручивания против часовой стрелки с помощью болта, имеющего приваренные к нему прочные спицы. Для этого необходимо закапать в отверстие смазку, например, моторное масло. Затем завести в канавку поврежденного изделия три выступа оправки. В дальнейшем извлекайте сверло, вращая оправку в противоположную сторону и выворачивая обломок.

Использование пружинной проволоки

Учитывая тот факт, что диаметр сверла немного меньше самого отверстия, можно попробовать осуществить следующий вариант. На поверхности сбоку предварительно накаленного стержня в двух противоположных местах отфрезировать канавки, в каждую из которых затем впаять кусок пружинной проволоки диаметром, подобранным с таким расчетом, чтобы она смогла полностью утопиться в спиральном пазу сверла. Насколько это возможно - очистить изделие от стружки. Затем, углубляя стержень в отверстие, после захода проволоки в спираль обломка сверла, добиться того чтобы стержень начал крутиться. После рывком извлечь обломок сверла.

Однако не исключены и более сложные варианты, которые стоит рассмотреть подробнее.Сломав сверло так, что подобраться к нему и достать нет никакой возможности, вы можете попробовать следующие способы.

Использование лимонной кислоты

Это подойдет только в том случае, если вы имеете дело со сверлом малого диаметра и деталью относительно небольших размеров. При данном способе извлечения необходимо в емкости из нержавеющей стали изготовить водяной раствор в соотношении 20 грамм кислоты на 100 грамм воды. Для этих целей подойдет обычная кухонная лимонная кислота.

Емкость с раствором помещается на нагревательный прибор, а сломанная деталь, в свою очередь, опускается в емкость. Температуру раствора в процессе необходимо поддерживать порядка 90 гр.Ц. В зависимости от длины оставшегося внутри сверла данное мероприятие может занять от одного до четырех часов.

Извлечение с применением сильного электролита

В том случае, если деталь изготовлена из алюминия, есть вероятность вытравить обломок сверла из отверстия с помощью водяного раствора азотной кислоты.

Осуществляется данный способ путем нанесения едкой жидкости на обломок. Необходимо выждать время достаточное для того, чтобы кислота разъела режущие кромки сверла и затем выбить деталь из отверстия слесарным бородком.

Высверливание

Можно попытаться высверлить обломок более твердым изделием - твердосплавным, алмазным или сверлом со специальным покрытием. Этот способ потребует от вас предельной внимательности, осторожности и терпения, так как может привести к деформации и образованию изгиба, который, в свою очередь, повлечет за собой уход фрагмента в мягкое тело детали. Кроме того, если есть большая вероятность попадания металлической стружки внутрь важных узлов, деталей и агрегатов, от этого способа лучше отказаться. Однако, напротив, если деталь не представляет большой ценности и её не жалко, то можно высверлить пространство вокруг и затем в этом отверстии извлечь обломок, подцепив его подходящим инструментом.

Способ с применением специального набора экстрактов

Вам потребуется специальный набор экстрактов, с помощью которого вытаскивают застрявшие шпильки, сорванные болты, сломанные сверла и прочее.

Ваши дальнейшие действия:

• В центре застрявшего сверла необходимо просверлить, отверстие диаметром немного меньше диаметра экстрактора;
• Далее вставьте экстрактор и аккуратно вкручивайте его внутрь;
• Затем начинайте извлекать наружу застрявшее сверло.

Имейте ввиду, что у экстрактора левая резьба, поэтому во время вкручивания, он будет вворачиваться в противоположную сторону.

Дрель – один из наиболее распространенных инструментов, который может применяться при проведении самой различной работы. Режущим инструментом в случае дрели является . Оно крепится в головке инструмента, при необходимости может быстро меняться. При эксплуатации практически всех строительных инструментов может возникнуть ситуация, когда возникают серьезные проблемы с извлечением сменной части. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как вытащить сверло из дрели. Рассмотрим особенности подобной работы подробнее.

Снятие сверла при исправном патроне

При исправном фиксирующем элементе инструменте провести извлечение сверла можно быстро, проблем при это не должно возникать. Весь процесс можно охарактеризовать следующим образом:

• Для разжима патрона требуется специальный ключ, который зачастую идет в комплекте поставки инструмента.
• Ключ вставляется в любой углубление в патроне и вращается против часовой стрелки.
• Движение патрона происходит за счет сцепления зубчиков, расположенных непосредственно на патроне и применяемом инструменте.

Кроме этого встречаются и другие механизмы фиксации режущего инструмента, которые также просты в применении.

Что делать при отсутствии ключа

При применении сверла, которое имеет ключевой патрон, могут возникнуть сложности, связанные с отсутствием специального ключа. Для отжима и зажима патрона может использоваться обычная крестовая отвертка. Также можно использовать гвоздь подходящего диаметра.

При применении отвертки приходится проводить раскручивание патрона рукой. Если это не получается, то можно использовать газовый ключ. За счет газового ключа можно создать требующееся усилие. Однако, не стоит забывать о том, что газовый ключ при сильном воздействии может деформировать поверхность патрона.

Как можно достать сверло из поврежденного патрона?

Больше всего проблем с извлечением сверла возникает в случае, когда патрон был поврежден. Чаще сего повреждение представлено сломанным кулачком и срезанной . Кроме этого, встречается ситуация, когда повреждается само сверло, которое начинает прокручиваться в кулачке. В результате некоторых деформаций фиксирующего элемента может возникать стружка, которая еще в большие степени способствует износу конструкции.

Работа по извлечению сверла в этом случае может заключаться:

• В расслаблении кулачков, для чего могут использоваться два газовых ключа. Вместо газового ключа можно использовать тиски.
• Если газовый ключ отсутствует, то устройство можно закрепить в тисках и наносить легкие удары молотком. В этом случае на поверхности фиксирующего элемента появятся следы от ударов. Для того чтобы снизить степень деформации поверхности можно использовать молоток, рабочая часть которого изготавливается из жесткой резины.

Подводим итоги

Конструкция современной дрели достаточно проста, при необходимости провести замен инструмента можно в кратчайшие сроки. При повреждении патрона и отсутствии необходимого ключа приходится прибегать к народным методам, для чего достаточно иметь обычный набор инструментов.

На сегодняшний день сверла производят из быстрорежущих, легированных или углеродистых сталей. Для работы на прочных материалах их оснащают сверхпрочными выносливыми напайками. По особенностям конструкции они делятся на перьевые, центровочные, с прямыми канавками и спиральные (для глубокого проникновения).

По обрабатываемому материалу их различают следующие: по дереву, по металлу, по камню и бетону, по стеклу и керамике, алмазные и универсальные. Каждое из них подходит для определенного вида работы, это стоит учитывать перед тем, как вставить сверло в дрель.

При продолжительной работе возникают ситуации, когда застряло сверло в дрели, сломалось, затупилось или заклинило патрон. В таких случаях его требуется извлечь, что порой не так просто. Постараемся провести операцию с наименьшими потерями.

Как достать сверло из патрона дрели?

Перед тем, как вытащить сверло из дрели, следует обратить внимание на конструкцию ее патрона. Существуют два вида патронов: ключевой и быстрозажимной. Ключевой патрон более надежен, особенно, если вы работаете в режиме удара. Этот патрон выполнен из металла, следовательно, менее подвержен механическим повреждениям.

Недостатком его является то, что перед тем, как вынуть сверло из дрели, требуется разжать зажимные кулачки патрона специальным ключом.

Пластиковыми быстрозажимными патронами обычно оснащают небольшие дрели. Замена производится руками. Быстрозажимные варианты бывают одномуфтовыми и двухмуфтовыми. Замена, конечно, отличается, но не принципиально. Перед тем, как сменить сверло в дрели с двухмуфтовым быстрозажимным патроном, необходимо переключить ваш инструмент в реверсивный режим, одной рукой зафиксировать нижнюю муфту, а второй открутить верхнюю.

Замена насадки в одномуфтовом патроне производится одной рукой, потому что он ставится только на дрели с автоблокировкой вала.

Критичная ситуация – сверло застряло

Случается, что рабочий инструмент клинит в патроне, и он никак не хочет выниматься. Возникает вопрос: как снять сверло с дрели? Чтобы его вытащить, необходимо свободную его часть зажать в тиски. Далее нужно постучать молотком через деревянную наставку по кулачкам патрона, пока хвостовик сверла не выйдет из быстрозажимного патрона.

Если это не помогло, необходимо снять патрон с дрели и замочить его в бензине, либо побрызгать его жидкостью WD-40 или очистителем монтажной пены. В ключевой патрон просто нужно капнуть немного машинного масла.

Иногда во время работы, к примеру, с железобетонной стеной ударной дрелью сверло застревает. При нажатии на спусковой крючок дрель гудит, но ничего не происходит. Так бывает, когда сверло глубоко уходит в стену и зажимается между арматурой и бетоном. В таких случаях необходимо перестать нажимать на гашетку или расшатывать дрель вместе со сверлом.

Это приведет не только к поломке сверла, часть которого останется в стене, но и к выходу из строя всего инструмента. Первым делом нужно вытащить его из патрона. После этого в дрель вставляется другое сверло и начинается аккуратное выбивание бетона вокруг застрявшего элемента. При этом нужно избегать попадания по застрявшему в стене пострадавшему. Отбив куски бетона вокруг, можно без труда извлечь его руками.

В мастерской домашнего умельца почётное место занимает электрическая дрель. Это первый изобретённый электроинструмент в мире. Незаменимый помощник для сверления отверстий продолжает удивлять возможностями применения. Настоящая «палочка-выручалочка», пользоваться которой очень просто. Ниже речь пойдёт о том, как работать с этим инструментом, как вставить или вытащить сверло, какие ещё возможно есть.

Основные функции инструмента

Главное предназначение электродрели - сверлить отверстия в материалах. Именно для этого в 1895 году её изобрёл Вильгельм Файн.

Внутри пластмассового корпуса находятся составляющие:

• электродвигатель;
• пусковой выключатель;
• редуктор;
• реверс;
• фиксатор;
• конденсатор;
• ударный механизм.

На вал (шпиндель) дрели с помощью резьбы и фиксирующего винта крепят патрон для насадок.

Зафиксированное сверло вращается как вправо, так и влево. Для этого на корпус вынесен переключатель реверса. В этом режиме разрешается только выводить сверло из отверстия или выкручивать шурупы и винты. Включать на короткий срок на пониженных оборотах.

Режимы работы дрели

Многим приходилось долбить стену шлямбуром, чтобы повесить карниз или картину. Теперь это делают дрелью, установив правильный режим работы.

1. Безударный. В этом режиме проводят столярные, слесарные работы.
2. Ударный. Для работы с бетонным, кирпичным или каменным основанием. Вращающееся сверло двигается в продольном направлении и делает поступательные (ударные) движения.

Скорость дрели для разных задач отличается и регулируется двумя способами.

1. Механический. На шкале выставляется нужное положение. При снижении скорости крутящий момент возрастает. Выходная мощность не меняется, даже под нагрузкой. Выставлять скорость можно во время работы дрели.
2. Электронный. Скорость регулирует встроенный реостат. При лёгком нажатии на клавишу выключателя дрель вращается с малой скоростью. При усилении нажатия скорость растёт, пока не достигнет установленного предела. Крайнее значение может ограничиваться специальным колесиком на кнопке. Выходная мощность при этом способе снижается.

Механизм фиксации сверла

Сверлом, которое вставили неправильно, сложно работать. Оно ломается или вылетает, получается неровное отверстие.

У дрели кулачковый патрон. По поверхности полого цилиндра движется регулировочное кольцо. Патрон крепится на вал дрели основанием с резьбовым или конусным отверстием.

Как вставить сверло в патрон

Шаг 1. Кулачки патрона закрыты.

Шаг 2. Вращаем рукой регулировочное кольцо против часовой стрелки. Кулачки внутри патрона расходятся на расстояние, чуть большее размера сверла.

Шаг 3. Вставляем сверло в патрон на всю возможную глубину. Диаметр зажимаемого инструмента допускается 2 - 13 мм.

Шаг 4. Вращением регулировочного кольца рукой по часовой стрелке зажимаем сверло.

Шаг 5. Ключ для дрели вставляем в отверстие на корпусе патрона так, чтобы зубцы на ключе и патроне сомкнулись.

Шаг 6. С небольшим нажимом проворачиваем ключ по часовой стрелке до упора для надёжной фиксации сверла. Отверстий под ключ бывает 2 - 3, вставляем в каждое по очереди для равномерного зажимания.

Шаг 7. Дрель готова к работе.

Перед проведением любых работ по обслуживанию вынуть вилку из розетки.

Чтобы не потерять ключ, мастера крепят его изолентой на проводе дрели.

Реже используется быстрозажимной кулачковый патрон, который закручивается без ключа. Бывает с одной или двумя регулировочными гильзами с насечками против скольжения. Если гильза одна, неподвижно держат корпус дрели. Если гильзы две, неподвижной остаётся часть, закреплённая на шпинделе. Подвижную часть проворачивают рукой: при закреплении сверла по часовой стрелке, при извлечении против.

Как вытащить сверло из патрона

Вынимать сверло можно только из отключённого инструмента.

Вращаясь, сверло и патрон сильно нагреваются. Нельзя прикасаться к ним голыми руками сразу после выключения.

Если со сверлом не произошло неприятностей вроде заклинивания или поломки, достать его из патрона просто. Действуют в обратном порядке.

1. Ключ по очереди вставляют в отверстия патрона, слегка проворачивают против часовой стрелки. Сжатие кулачков слабеет.
2. Регулировочное кольцо вручную проворачивают против часовой стрелки. Кулачки внутри расходятся.
3. Вынимают сверло.

В случае если у дрели фиксирующий механизм, прежде нажимают стопорную кнопку.

Как пользоваться дрелью: основные правила

Начало работы

1. Перед включением проверяют вилку и шнур. При повреждениях пользоваться дрелью нельзя. Вилка должна плотно сидеть в розетке.
2. Боковую рукоятку (если присутствует) надевают на шпиндель и закрепляют в произвольном направлении. Она даёт дополнительный контроль над инструментом.
3. Сверло плотно фиксируют в дрели.
4. Ставят переключатель в режим сверления/бурения.
5. Для ограничения глубины выставляют и фиксируют положение ограничителя.
6. Регулятором устанавливают предельную скорость.
7. Есть дрели с функцией распознавания диаметра сверла в диапазоне 3 - 13 мм. В этом случае автоматика принимает во внимание размер сверла и обрабатываемый материал. Оптимальная скорость определяется автопилотом. Автоматику использовать нельзя, если сверло в диаметре больше хвостовика. Тогда нужные обороты выставляют вручную.
8. Нажимают клавишу выключателя. Если регулировка скорости электронная, её меняют плавным нажатием курка.

Как сделать вертикальное, горизонтальное, угловое отверстие в древесине

Во время сверления заготовка или деталь плотно зажимается в тисках на верстаке или струбцинами к рабочему столу.

Ни в коем случае нельзя держать руками деталь, обе руки должны быть свободны.

Отверстия электродрелью в любом материале сверлят только под углом 90 0 .

Как просверлить вертикальное отверстие

1. Поставить дрель в режим сверления.
2. Выбрать скорость: чем тоньше сверло, тем выше. Диаметры сверла и стержня шурупа должны быть равны. Иначе шуруп трудно вставлять, дерево трескается.
3. Если отверстие сквозное, под заготовку хорошо подложить деревянный брусок. Так края отверстия при выходе сверла не расщепятся.
4. Если отверстие глухое, его диаметр и глубина должны быть такими, как у шурупа для ввинчивания. Даже если вкручивать шурупы-саморезы, предварительное лёгкое засверливание облегчит работу.
5. Дрель входит в поверхность только под прямым углом. Зафиксировав кончик сверла в древесине, для получения ровного края отверстия включают максимальную скорость. Чем выше скорость, тем точнее сверло движется и режет волокна древесины.

Видео: как сверлить перпендикулярное отверстие с помощью самоделок

Для горизонтального отверстия перемещают только заготовку. Если требуется отверстие под углом, нужное положение детали выставляют в тисках. Её жёстко зажимают с перекосом так, чтобы сверло входило перпендикулярно поверхности.

Если отверстие нужно в детали нестандартной формы (например, цилиндрической), готовят одну или несколько прокладок. Они фиксируют нужное положение заготовки в тисках и направляют сверло (лучше с центрирующим остриём) в точку сверления.

Сверло входит только в ровную поверхность. Профессионалы используют для сверления под углом приспособление кондуктор, которое крепится к детали.

Простейший кондуктор можно сделать самостоятельно.

1. В бруске толщиной 50 - 60 мм просверлить отверстие под углом 90 0 глубиной не более 5 мм.
2. Не вынимая сверла из отверстия, меняют его направление на нужный угол. Предварительное засверливание не даст ему выскользнуть. Сверлить брусок на всю глубину.
3. Примитивный кондуктор готов. Просверлённое отверстие будет служить направляющей для сверла.

Если мастера не хотят использовать кондукторы, они придумывают для себя удобные приспособления.

Видео: приспособление для сверления под углом

Как сверлить отверстия в бетонных и кирпичных основаниях

Если перпендикулярные отверстия сверлят при строительных работах, опорная стойка обеспечит точное направление сверла. Ограничитель глубины сверления покажет, когда остановиться. Если он не входит в комплектацию дрели, делают самостоятельно. На сверло, которым будут работать, «нарезают» деревянный кубик. Свободный участок сверла равняется нужной глубине. Или наматывают на сверло перед таким участком изоленту.

Долгую нагрузку в ударном режиме выдерживает только перфоратор. Но для кратковременных работ дрель подойдёт. Для этого устанавливают ударный режим и работают на высоких оборотах. Важно убедиться, что в стене или потолке нет скрытой проводки или арматуры.

При сверлении таких поверхностей много пыли и мусора попадает на дрель, нужно своевременно её очищать.

По окончании работы патрон продувают струёй сжатого воздуха.

Быстро просверлят стены или потолок свёрла с меткой «для бетона» с твердосплавной режущей частью. Оптимально, если они имеют шестигранный хвостовик. Максимальный диаметр сверления в бетоне 16 мм. Если отверстия до 8 мм, легко работать алмазными свёрлами.

Видео: отверстие в бетонной стене под плинтус

Для высверливания отверстия большого диаметра (для электрической розетки) применяют кольцевую насадку.

При сверлении кирпича выбирают твердосплавные свёрла с победитовой напайкой. Сверлят на высоких оборотах в ударном режиме. Важно, чтобы внутри кладки не проходила электропроводка. Место сверления намечают кернером, в ямку ставят кончик сверла. Сверлят перпендикулярно, чтобы не сломать сверло. Процесс требует мягкого нажима на дрель и регулярного охлаждения сверла в холодной воде.

При использовании дрели в ударном режиме обязательно нужны защитные очки. Они уберегут глаза от пыли, кусочков бетона и кирпича.

Как сверлить металлы

Максимально допустимый диаметр сверла при работе со сталью 13 мм.

Для стали выбирают свёрла с маркировкой «по металлу». Если деталь небольшая, закрепляют её в тисках. Определяют кернером место сверления, слегка ударяют. Образуется небольшое углубление, в него под прямым углом ставят конец сверла. Сверлят металл с постоянным давлением. Если металл твёрдый, сверление медленное. Мягкий металл обрабатывают на средних скоростях.

Сверло вынимают из просверлённого металла, не выключая дрели. Отключают, когда оно полностью выйдет из отверстия.

Работают с металлом в защитных очках, в плотно облегающей одежде с длинными рукавами, чтобы не пострадать от искры и колючей металлической стружки.

Для нержавеющей стали используют свёрла с маркировкой «для нержавейки». Простое сверло при работе сразу перегревается, а вязкий металл плавится. Для охлаждения используют специальные составы на основе серы и машинного масла. Дрель ставится на минимальные обороты (100–600). Если нет плавной регулировки, сверлят постепенно: запускают инструмент на 1–2 секунды и сразу отключают.

Видео: как правильно сверлить металл

После длительной работы на малой скорости дрель переключают на максимальные обороты. Пусть поработает на холостом ходу 2–3 минуты для охлаждения.

Для чугуна используют свёрла «для чугуна» со специальной заточкой. Но найти их сложно, поэтому выбирают твердосплавные свёрла по металлу. Чугун твёрдый материал, но при неосторожном обращении раскалывается с лёгкостью. Выбранное место зачищают. Сверление начинают малым диаметром на низкой скорости, постоянно охлаждая сверло керосиновым или водоэмульсионным раствором. Спешка и усиленное нажатие только навредят.

Излишний нажим вредит инструменту. Начинать сверление лучше с малых диаметров сверла или с меньшим нажимом на дрель.

Для швеллера нужны свёрла по металлу от 3,5 мм до нужного с шагом 2–3 мм. Кернером набивают углубления для сверла. Сверлят с малым нажимом начиная с меньшего диаметра, постепенно рассверливая отверстие. Свёрла постоянно смазывают машинным маслом. Легче пользоваться алмазными свёрлами.

Как сделать паз в дереве

Заготовку надёжно закрепляют в тисках или струбциной, чтобы избежать прокрутки и предотвратить несчастные случаи. Категорически запрещается держать её в руках.

Сделать чистый, гладкий, ровный паз можно только фрезой. За неимением фрезерной машинки мастера закрепляют в дрель фрезу от фрезера с хвостовиком диаметром 8 мм. Оборотов шпинделя дрели недостаточно для серьёзной обработки. Вариант подходит только для черновых работ.

Сделать жёлоба, каналы поможет насадка для сверления дерева. Зубчатое сверло с шестью кромками сверлит на высокой скорости. Древесина не раскалывается, поверхность остаётся гладкой. Сверление проходит в трёх направлениях и удаётся там, где простые свёрла не справляются.

Для небольших черновых пазов применяют специальное сверло фрезу с продольными режущими кромками и поперечными надрезами.

Видео: сверло фреза в действии

Метод домашних мастеров

Применяют, когда фрезы и такого сверла нет.

На заготовке делают разметку и попросту высверливают борозду, контролируя глубину. Если дрель с электронной регулировкой, начинают с малых оборотов. Когда такой функции нет, используют специальные свёрла по дереву. Они спиральные, сделаны из высокопрочной стали и имеют остриё для центровки. Кончик сверла закрепляют в дереве, включают максимальную скорость.

Между отверстиями остаются перемычки, которые потом снимают стамеской и зачищают шлифовальной шкуркой.

Для отверстий диаметром 10–32 мм применяют кольцевые свёрла.

Как просверлить кафель

Иногда нужно отверстие в стене, обложенной кафельной плиткой. Кафель, черепицу и другие материалы, которые трескаются, нельзя сверлить в ударном режиме. Если отверстие малое, сверлом для стекла и кафеля просверливают керамическую плитку до упора. Потом вставляют сверло для бетона и продолжают работу в режиме перфоратора. Для большого отверстия высверливают плитку корончатым сверлом с алмазным напылением, потом продолжают работать по бетону.

Чем опасны искры в дрели

Электродрель, как любой другой электроинструмент, требует систематического ухода. Запчасти при работе изнашиваются, смазка пересыхает.

Регулярной замены требуют щётки дрели. Одно из проявлений проблемы - при нормальном напряжении в сети электродвигатель не работает. Ярким сигналом служит образование кругового огня на коллекторе. Зрелище красивое, но опасное. Чтобы не угробить якорь дрели, их меняют. Желательно купить оригинальные, а не китайские. С ними инструмент прослужит намного дольше.

Обратите внимание: щётки не универсальны. Если не знаете, какой размер нужен, возьмите с собой для образца старую.

Конструкция дрели позволяет заменить щётки самостоятельно. Есть модели, в которых на корпусе находятся установочные окошки для щёток. Замена проходит просто:

1. Из установочных окошек выкручивают заглушки.
2. Вынимают изношенные щётки.
3. Ставят новые щётки.
4. Закручивают заглушки.

Другие модели требуют минимальной разборки дрели:

1. Выкрутить все шурупы на корпусе. Снять крышку. Шурупы удобнее оставить в ней на «родных» местах.
2. Достать щёткодержатели, вынуть из них изношенные щётки.
3. Вложить новые щётки, плотно утопив пружину.
4. Вставить на место щёткодержатели, хорошо затянуть электроконтакт подводящего провода.
5. Закрыть крышку корпуса, закрутить шурупы.

Видео: как заменить щётки

Насадки: экономия сил и средств

Если составить рейтинг электроинструментов, для которых производители выпускают дополнительные насадки и приспособления, электродрель в нём лидер. Инструмент для сверления превращается в многофункциональную машину для ремонтных работ. Она пилит, режет, фрезерует, шлифует и ещё много чего делает. По производительности не заменит полноценно каждый инструмент, но краткосрочные задания домашнего мастера решает.

Для работы хвостовик насадки зажимают в патроне дрели, как простое сверло, и ставят режим сверления.

Шлифовка и полировка

Для шлифовки применяют насадку под круги на липучках, куда крепят абразивные кружки разной зернистости. Чашечными или дисковыми шлифуют металл, дерево. В труднодоступных местах пользуются веерной насадкой.

Насадка напильник - это штырь, который одним концом крепится в патроне. На другом имеет напайку в виде конуса, пули или шарика. Их называют шарошками. Насадкой растачивают и шлифуют отверстия. Для грубой шлифовки, удаления заусенцев применяют насадки рашпили.

Дрель становится электроточилом со специальными насадками. Регулируется угол заточки, наточить можно что угодно: свёрла, стамески, дисковые полотна.

Правильно заточенные свёрла дают качество сверления, реже заклиниваются, сохраняют инструмент.

Полировочные насадки: мягкие войлочные, специальные для автомобиля, полировки торцов кожи и другие. Для работы с вращением в любую сторону выбирают скорость 1000 оборотов.

Насадка ножницы на дрель «Сверчок»

С такой насадкой дрель становится высечными ножницами по тонколистовому металлу, профнастилу и пластику. Хвостовик крепится в патроне дрели. Имеет две режущие головки, которые выставляют под нужным градусом. При частоте вращения 3000 оборотов даёт рез без заусенцев. Можно резко менять направление реза для изготовления фигурных частей.

Видео: насадка «Сверчок» в действии

Насадки, с которыми легче

Угловая. Работает в труднодоступных местах как дрель и как отвёртка.

Фрезы для гипсокартона. Применяют при монтаже розеток, распределительных коробок.

Гибкий вал. Одной стороной крепится в патроне дрели, патрон для сверла имеет на другом конце. Сверлит там, где дрель без такой насадки не справится.

Как ещё использовать дрель

Как сверлильный станок

Грамотно оборудованная домашняя мастерская обязательно включает стойку для электродрели. Только используя эту направляющую приставку, делают сложные работы. Например, с особой точностью, до десятых долей миллиметра, высверливают отверстие. Стойка для сверления с закреплённой дрелью превращается в сверлильный станок.

Необходима при работе с твёрдыми материалами, которые тяжело поддаются обработке. Без строгого направления сверло не погружается в глубину, а только царапает такую поверхность.

Предпочтительна стойка с поворотом рабочей головки или зажимного устройства на 90 0 или 360 0 .

Если твёрдо закрепить на рабочем столе подвижные штативы, сверлят и перпендикулярно, и под нужным углом к поверхности заготовки. Кроме того, штативы удерживают сверло от смещения в сторону. Установочные винты помогут в точности выдержать заданную глубину сверления.

Дрель зажимается в стойке - компактный домашний сверлильный станок с плавной подачей готов к работе. Производители разрешают использовать в нём только инструмент с пометкой «профессиональный».

Видео: самодельная стойка для электродрели

Если на стойке закрепить фрезерную машинку с верхним расположением шпинделя, получится домашний фрезерный станок.

Как шуруповёрт

Дрель легко заменяет шуруповёрт. Чтобы работать с винтами, шурупами, извлекать заклиненные насадки, включают обратный ход. Шурупы и болты заворачивают на малой скорости.

Осторожно, при закручивании длинных шурупов дрель может соскользнуть.

Направления вращения переключают рычагом реверса после остановки дрели.

Дрель как миксер

Производители выпускают насадки смесители для дрели, которые перемешивают жидкие и порошкообразные материалы по направлению снизу вверх. Дрель осилит объем не более 10 литров. Долго такой режим лучше не практиковать. Не подходит для тяжёлых бетонных смесей.

Лучше использовать специальные дрели-миксеры. В их конструкции имеются дополнительные ручки. Целевое назначение именно перемешивание смесей. В комплектации идёт с насадками, работает долго без перегрева. Как дрель поддерживает только режим сверления. Цена таких агрегатов намного выше.

Дрель: неожиданное использование

Электродрель покупают для сверления. Потом обнаруживают новые замечательные идеи применения.

• Резать стальной трос, медный и алюминиевый кабель секторной насадкой.
• Убирать пыль, подключая к пылесосу насадку для пылеудаления.
• Нарезать резьбу в слепых отверстиях, не опасаясь сломать метчик, на минимальном крутящем моменте.
• Калибровать трубы PP-R насадкой-калибратором.
• Перекачивать и откачивать жидкости насадкой-насосом.
• Ощипывать птицу. Мягкие бильные пальцы насадки не повреждают шкуру.
• Кремовать мёд насадкой из нержавеющей стали, похожей на миксер.

Видео: занятные самоделки для электродрели

Правильное обращение продлевает жизнь

Чтобы домашний электрический универсал помогал долгие годы, соблюдают ряд правил.

• Не допускают механических повреждений (ударов, падений).
• Опасен постоянный режим перегрузки. Когда горит индикатор, электроинструмент работает на пределе.
• Избегают продолжительной непрерывной работы. Непрофессиональному инструменту нужен частый отдых. Периодически проверяют температуру корпуса: если на нём нельзя удержать ладонь, дрель отключают. Рекомендуют 15 минут работы, потом перерыв, пока температура дрели не сравнится с температурой окружающего воздуха. Общее время работы в сутки 4 - 5 часов, интервалы включения и передышки примерно одинаковые.
• Не используют во время дождя или снега, в сильно запылённом помещении.
• Помещения с агрессивной или взрывоопасной средой могут угрожающе воздействовать на детали дрели. Электроинструмент искрит, возможно воспламенение пыли или паров.
• С осторожностью работают в зоне электропроводки.
• Включение и выключение дрели проводят на «холостом» ходу.
• Дрель не выпускают из рук до полной остановки вращения патрона, чтобы не потерять контроль над ней.
• После работы очищают грязь и пыль в вентиляционных отверстиях на корпусе мотора.
• При длительных перерывах в работе патрон и шпиндель покрывают слоем консервационной смазки (технического вазелина).

Чем дрели обычно отличаются друг от друга? Мощностью, режимами, скоростью и набором дополнительных функций. Они разные: миниатюрные и большие, аккумуляторные и работающие от сети, из дешёвого пластика и с навороченными противоскользящими вставками. Но каждая из них в царстве домашнего электроинструмента - королева.

Современный вид дрель приобрела в середине второго десятилетия прошлого века, когда два механика из штата Мэриленд, США, решили придать ей вид пистолета с пусковой кнопкой вместо курка. Сегодня этот инструмент занимает ведущее место в любом строительстве, множество разнообразных насадок делают его универсальным и незаменимым. Но до сих пор многие пользователи не в курсе, как надо правильно пользоваться дрелью - эта статья поможет найти ответ.

Главное предназначение любой дрели - это сверление отверстий в различных материалах, поэтому все расчеты разработчиков новых моделей этого практичного инструмента нацелены на улучшение качества сверления . У инструмента бывает несколько скоростей , для этого используется редуктор, который соединяет электродвигатель с рабочим валом. Как работает редуктор: изменяя передаточное отношение редуктора, мы увеличиваем или снижаем скорости вращения режущего инструмента.

Современные дрели имеют в своем активе 2 режима работы.

1. Простое сверление используется при работе с деревом, кафелем.
2. Сверление с ударом используется при сверлении особо прочных материалов: выложенные из камня или кирпича стены, бетонные конструкции, толстый металл.

Для такого сверления используются специальные сверла, имеющие на конце напайки из твердых сплавов. Чтобы процесс сверления проходил быстрее, на корпус инструмента надо приложить усилие до 15 кг.

Простые дрели механики СТО весьма часто используют для качественной полировки авто или после покраски автомобиля, чтобы краска выглядела эффектно. Полировка дрелью различных поверхностей выполняется и при домашнем ремонте.

Подготовка к эксплуатации

Специалисты констатируют готовность инструмента к последующей работе по следующим признакам

• изделие включено в розетку - это касается дрели, работающей от электрической сети;
• батарея заряжена и вставлена в нижнюю часть устройства - это касается автономного инструмента с аккумуляторами;
• в патроне установлена нужная насадка.

Важно! Чтобы сверление было плавным, а кромки гладкими, режущую поверхность перед работой надо наточить на наждаке.

Затем, необходимо правильно вставить сверло в дрель - многие пользователи не знают некоторых нюансов. Отверстие, куда вставляется сверло, имеет глубину всего 2 см, и чтобы сверло вращалось ровно и без биения, его надо точно зафиксировать. Механизмы зажима в этом инструменте встречаются двух видов:

• ручные, когда затяжка осуществляется вручную;
• механические — фиксация губок патрона происходит при помощи специального ключа.

Первоначальная установка сверла осуществляется поэтапно.

1. Поворачиваем патрон до тех пор, пока губки не разойдутся на расстояние немногим более диаметра вставляемого или заменяемого сверла.
2. Устанавливаем сверло в образовавшееся отверстие до упора.
3. Плавно закручиваем патрон и следим, чтобы хвостовик сверла зажимался равномерно.
4. Затем затягиваем патрон руками или ключом.

При ручном затягивании помните, что после работы сверло надо будет доставать из патрона, поэтому не стоит прилагать чрезмерных усилий.

Замена сверла

Чтобы поменять сверло в дрели, сперва следует полностью остановить патрон. Не стоит тормозить его руками - вы рискуете получить температурную травму. Чтобы правильно вытащить сверло из дрели, надо выполнить несколько несложных действий, строго соблюдая очередность. Если у вас дрель с быстрозажимным патроном , то надо следовать следующей методике.

1. Убрать палец с кнопки пуска.
2. После остановки ротора нижнюю часть патрона зажать левой рукой, а верхнюю провернуть правой рукой против часовой стрелки.
3. В результате ваших действий кулачки механизма разойдутся, и можно вынуть сверло.

Когда инструмент с механическим затягиванием патрона , то выполнить такие действия:

• вставить ключ;
• провернуть его, чтобы ослабить зажим губок;
• далее, открутить патрон рукой и вынуть сверло.

Чтобы ключ был всегда рядом с дрелью и не потерялся - пристегните его на специальный карабин к шнуру питания, как показано на фотографии.

Правила эксплуатации

Дрель относится к весьма мощным инструментам и считается источником опасности, поэтому при ее эксплуатации необходимо выполнять несложные правила.

1. Заготовку, в которой вы решили просверлить отверстие, надо зажать в тисках . Ни в коем случае не пытайтесь держать ее руками - можно получить травму.
2. Режущий инструмент или оснастку плотно зажать в патроне, проверить, как она держится прежде, чем включать инструмент.
3. При работе с особо твердыми материалами, дрель надо держать обеими руками и осуществлять постоянное давление для увеличения эффекта от сверления.
4. Давление надо делать без фанатизма, чтобы рабочий инструмент не заклинило в отверстии, особенно когда вы сверлите отверстия большого диаметра. Нажим надо уменьшать, когда режущий инструмент выходит с обратной стороны заготовки.
5. Обязательно пользоваться перчатками и очками .
6. Переключение режимов работы и замену насадок необходимо осуществлять только после полного прекращения вращения.
7. Убирать металлическую стружку и другие отходы сверления только щеткой.

На увеличенном стоп-кадре прекрасно видны мельчайшие осколки, которые могут поранить незащищенные руки горе-мастера.

Сверлим различные отверстия

Иногда во время ремонта есть необходимость сверлить отверстия под разными углами и в различных плоскостях, сделать это можно такими способами.

Вертикальные и горизонтальные плоскости:

• предварительно разметить место сверления;
• закрепить в патроне изделия сверло;
• поднести дрель к месту сверления;
• плавно нажать кнопку и несильно надавить на корпус устройства;
• по намеченному отверстию убедиться что дрель находится в нужной плоскости, после этого продолжать сверление;
• вытащить сверло, не выключая инструмент;
• дождаться остановки вращающегося патрона;
• отложить дрель в сторону.

Когда вам нужно просверлить перпендикулярное отверстие дрелью , и угол в 90 градусов должен быть безупречен, то следует использовать специальную струбцину. Инструмент закрепляют строго вертикально - это подходит начинающим мастерам. Для умудренных опытом домашних умельцев подойдет оригинальный способ:

• на место сверления укладываем старый компактный диск;
• режущий инструмент выравниваем таким образом, чтобы его видимая часть полностью совпала с отражением в зеркальной поверхности диска;
• сверлим отверстие, которое будет перпендикулярным без всяких угломеров.

Когда необходимо просверлить точное отверстие под углом , то можно применять стойку оригинальной конструкции, показанную на фото ниже. Пользоваться ей элементарно: закрутите фиксаторы под нужным углом, вставьте дрель и сверлите любые отверстия.

Сверление разных материалов

Чтобы качественно и быстро просверлить металлическую поверхность , надо правильно подобрать сверло - заточка режущей кромки значительно отличается, как и марка стали, из которой изготовлен режущий инструмент. При работе надо установить низкие обороты, а давление должно быть сильным, но таким, чтобы не поломалось сверло. Место предполагаемого сверления отмечается слесарным керном. Нужно сделать небольшое углубление, чтобы сверло прочно зацепилось за металл и не «гуляло» по его поверхности.

Когда сверлите бетон или кирпич, то надо включать ударный режим и обязательно пользоваться респиратором, т. к. будет много пыли.

Для того, чтобы просверлить плитку , некоторые мастера используют тонкую деревянную дощечку. На кафеле отмечаем место отверстия, затем приставляем деревянную прокладку и аккуратно сверлим, чтобы не треснула нежная поверхность.Таким методом можно сверлить плитку в ванной или на кухне, на дрели устанавливают максимальные обороты.

Когда надо сделать большие отверстия в дереве , то используют сверла с диаметром потолще или специальные насадки. Отдельные специалисты пользуются мощной, но с малыми оборотами (не более 600 об/мин) дрелью для закручивания винтовых свай на приусадебном участке. Установка осуществляется методом постепенного вдавливания в грунт с одновременным завинчиванием собранной заранее свайной конструкции, при этом используются специальные гаечные головки различного диаметра.