Koti › Diagnostiikka › Rautatievaunujen jarrujen ilmasäiliöt yleiset tekniset ehdot rautatiejarrujen ilmasäiliöt. yleiset tiedot

Rautatievaunujen jarrujen ilmasäiliöt yleiset tekniset ehdot rautatiejarrujen ilmasäiliöt. yleiset tiedot

Kuten tiedät, säiliöitä valmistetaan erikokoisia ja malleja käyttävät sekä suuret yritykset että yksityishenkilöt. Useimmiten suhteellisen pieni vaakasuora kapasiteetti 10 kuutiometriä käytetään veden ja öljytuotteiden varastointiin.

Kapasiteetin käyttötarkoitus 10 kuutiometriä

Käyttötarkoitukset, joita varten se on hankittu vesisäiliö 10 m3 voi olla erilainen. Joten se voi varastoida juoma- tai teollisuusvettä, se voidaan asentaa keräämään sadevettä, viemäröintiä tai jäteveden käsittelyä. Se on kätevä käyttää sekä yrityksissä että kotitalouksissa tai maalla. Yleensä vesisäiliö 10 kuutiota on sisäinen korroosiosuojaus.

Teräspinta tai maan alla säiliö s. 10 se on kätevä öljytuotteiden varastointiin öljyvarikoilla ja huoltoasemilla, sitä käytetään polttoaineina ja voiteluaineina yrityksissä. Vaaleiden ja tummien polttoaineiden ja voiteluaineiden varastointiin kapasiteetti 10 kuutiota ostaa se on tarpeen sopivalla pohjalla: ylipaineille 40 kPa:n sisällä, kapasiteetti 10 kuutiota litteällä uurretulla tai uurteettomalla pohjalla ja jopa 70 kPa:n paineilla - kartiomaisella. Usein seinät säiliö 10 m3 mukana ylimääräiset jäykistysrenkaat.

Altaiden RGS 10 rakenne ja varustelu

Valmistettu hiilestä ja ruostumattomasta teräksestä, siitä nimi CSG 10(eli vaakasuuntainen terässäiliö). Pohjoisilla alueilla niukkaseosteista terästä käytetään siksi samanlaisena kapasiteetti 10 m3 hinta hieman korkeampi. Lisäksi sisä- ja ulkopinnat voidaan käsitellä erityisellä korroosiosuojalla, joka valitaan säiliön käyttötarkoituksen ja sijainnin mukaan. Tässä tapauksessa hieman kasvanut sellaisilla kapasiteetti 10 hinta on perusteltua kestävyyden pidentymisellä.

Rakenteellaan säiliö RGS 10 voi olla yksi-, kaksi- tai moniosainen, yksi- tai kaksiseinämäinen. Lisäksi voidaan tietysti käyttää lämpöeristystä tai jopa lämmittimiä Hinta RGS 10 tulee olemaan korkeampi.

Täydellinen sarja jokainen säiliö RG 10 voivat vaihdella sovelluksen ja käyttöolosuhteiden mukaan. Mukaan lukien se voi sisältää:

hengitys- ja varoventtiilit;
kattoikkunat ja mittausluukut4
imu-, lastaus- ja tuuletusvarusteet;
ohjauslaitteet;
kansi tarkastusta, puhdistusta ja korjausta varten;
keksejä;
maadoitus;
muut erikoislaitteet.

Huoltoa helpottavat myös ulkoportaat ja -tasanteet, joissa on aitaus, kaivot, kaivon aukot ja haaraputket. Rakenteesta, metallista, pakollisista ja lisävarusteista riippuen se lasketaan jokaiselle kapasiteetti 10 kuutiometriä hinta, joka voi vaihdella melko laajalla alueella.

Säiliöiden sijoitus RG 10

On ominaista, että kapasiteetti RGS 10 voi sijaita sekä pinnalla että maan alla. Maanpäälliset vaakasuuntaiset säiliöt asennetaan kahdelle pylväs- tai satulatyyppiselle tuelle. Maanalaiset säiliöt sijoitetaan maaperän jäätymistason alapuolelle, mikä tarjoaa tarvittavan lämmöneristyksen ja estää sisällön jäätymisen matalissa lämpötiloissa vaikeilla ilmastovyöhykkeillä. Myös maanalainen sijoitus edistää lisäsuojaa vaurioilta, mikä on erityisen tärkeää palo- ja räjähdysturvallisuuden varmistamiseksi öljytuotteita sekä polttoaineita ja voiteluaineita varastoitaessa.

GOST 1561-75

Ryhmä D56

SSR UNIONIN VALTIONSTANDARDI

ILMASÄILIÖT RAUTATIEAUTOJEN AUTOJARRUIHIN

Tekniset ehdot

Ilmasäiliöt junavaunujen automaattijarruille. Tekniset tiedot *

______________
* Standardin nimi. Tarkistettu painos, Rev. N 1.

Käyttöönottopäivä 1977-01-01

Neuvostoliiton ministerineuvoston valtion standardikomitean asetuksella 23. heinäkuuta 1975 N 1894 käyttöönoton aika vahvistettiin 1.1.77 alkaen.

TARKASTETTU vuonna 1987 Neuvostoliiton valtion standardin asetuksella, joka on päivätty 06/08/87 N 1889, voimassaoloaikaa jatkettiin 1.1.93 asti *
________________

* Voimassaoloajan rajoitus poistettiin Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS N 2, 1993) pöytäkirjan mukaisesti.

VAIHDA GOST 1561-65

TASAVALTA. elokuuta 1987

KÄYTETTY Muutos nro 1, hyväksymä Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (pöytäkirja nro 16, 08.10.99). Valtion kehittäjä on Venäjä. Venäjän Gosstandartin asetuksella 28.12.99 N 775-st, otettu käyttöön Venäjän federaation alueella 1.7.2000 alkaen

Muutoksen nro 1 esitti tietokannan valmistaja IMS nro 3, 2000 tekstin mukaisesti

Tämä standardi koskee tavara- ja henkilöautojen automaattisia jarruja, sähköjunia, U-version dieseljunia GOST 15150-69 mukaisesti sekä metro- ja raitiovaunuvaunuja.

1. TYYPIT JA PERUSPARAMETRIT

1.1. Säiliöiden tyyppien ja pääparametrien on vastattava piirustuksessa ja taulukossa ilmoitettuja.

1 - pohjakiinnitys; 2 - pohja reiällä; 3 - vuorausrengas; 4 - kuori;
5 - Korkki; 6 - kuoren kiinnitys; 7 - pohja on kuuro.


Tyypillisesti reservien mitat voirs	Suunnittelupaine, MPa (kgf / cm)	Inmes- sinnikkyys, l	Mitat, mm		Liitoskierteen nimelliskoko, tuumaa

				ei vähempää	kuoret

__________________
* Kuluttajan tilauksesta.

Huomautuksia:

1. Pohjan korkeutta saa lisätä vähentämällä vaipan pituutta.

2. Tyhjälle pohjalle ja kuorelle saa asentaa lisäosat kuluttajan kanssa sovitulla tavalla.

3. Pitkittäisten hitsausliitosten välilevyjen käyttö on sallittua.

4. Säiliöiden todellisen kapasiteetin poikkeamat taulukossa ilmoitetuista ei saa ylittää 3 %.

Esimerkki tavanomaisesta merkinnästä säiliöstä, jonka suunnittelupaine on 0,7 MPa (7 kgf / cm) ja jonka tilavuus on 100 litraa:

Säiliö P7-100 GOST 1561-75

Sama, suunnittelupaineella 1,0 MPa (10 kgf / cm):

Säiliö P10-100 GOST 1561-75

1.2. Säiliön vaipan ja pohjaliittimissä tulee olla putkikierteet standardin GOST 6357-81, luokan B mukaisesti.

2. TEKNISET VAATIMUKSET

2.1. Säiliöt on valmistettava tämän standardin vaatimusten mukaisesti työpiirustusten mukaisesti, jotka on hyväksytty määrätyllä tavalla.

2.2. Säiliön osien on oltava valmistettu seuraavista teräslajeista:

a) pohja, kuori, taustarenkaat ja nauhat - 10ХНДП GOST 19281-89:n mukaan, 15 GOST 1050-74 * mukaan ja VSt3sp5 GOST 380-71 mukaan metallin paksuudella 5 mm tai enemmän; 10KhNDP GOST 19281-89:n mukaisesti, 15 GOST 1050-74 * ja VSt3sp2 GOST 380-71 mukaisesti metallin paksuudella 4-5 mm; 4-IV-VSt3sp tai 4-IV-15 standardien GOST 16523-70 ja 10KhNDP mukaisesti, metallin paksuus 3,9 mm tai vähemmän.
_______________
GOST 1050-88

On sallittua käyttää samanlaatuisia puolirauhallisia teräksiä säiliöissä, joiden suunnittelupaine on 0,7 MPa (7 kgf / cm).

Säiliöissä, joiden suunnittelupaine on 1,0 MPa (10 kgf / cm), on sallittua käyttää puolirauhallista terästä kuluttajan kanssa sovitulla tavalla.

Kuluttajan kanssa sovittaessa muiden materiaalien käyttö on sallittua.

Metroautoille on sallittua valmistaa säiliöitä teräslaaduista 20 GOST 1577-81 * ja 5-III-20 GOST 16523-70 mukaisesti;
_______________
* GOST 1577-93 on voimassa Venäjän federaation alueella. - Huomautus tietokannan valmistajalta.

b) liitin on valmistettu teräslaadusta ВСт3 standardin GOST 380-71 mukaisesti minkä tahansa hapettumisasteen mukaan.

On sallittua käyttää teräslajeja 15, 20 GOST 1050-74 tai 15L-I, 20L-I GOST 977-75 * mukaisesti;
______________
* Venäjän federaation alueella on voimassa GOST 977-88, jäljempänä tekstissä. - Huomautus tietokannan valmistajalta.

c) tulppa - valmistettu teräksestä St0, St1, St2, St3 mistä tahansa ryhmästä ja deoksidinpoistomenetelmästä GOST 380-71 mukaisesti.

Tulpat on sallittu valmistaa valuteräslajeista 15L-I, 20L-I, 25L-I, 40L-I standardin GOST 977-75 mukaisesti sekä muovista.

(Muutettu painos, tarkistus N 1).

2.3. Liitoksen ja tulpan kierteen on oltava puhdas. Kuorittuja tai epätäydellisiä lankoja ei sallita, jos niiden pituus ylittää 10 % kierteen kokonaispituudesta.

2.4. Säiliön pohjat tulee olla kuuma- tai kylmäleimattuja.

Pohjat tulee lämpökäsitellä, jos meiston loppulämpötila on alle 700 °C.

2.5. Leimatun pohjan pienen säteen alueella sallitaan ohentaminen jopa 10 % levyn paksuudesta.

2.6. Kuoren ja pohjan pinnan kunnon tulee täyttää lähtöainestandardien vaatimukset.

Säiliön ja säiliöiden pohjan valmistuksessa syntyneet viat, joiden syvyys on yli 0,2 mm metallin paksuudella enintään 5 mm, 0,3 mm metallin paksuudella yli 5 mm ja jotka johtavat miinustoleranssin ylittävään metallin paksuuteen , eivät ole sallittuja.

Metallin repeäminen ja irtoaminen eivät ole sallittuja.

2.7. Pohjan lieriömäisen osan paksuus * ei saa ylittää 0,5 mm, jos pohja on halkaisijaltaan enintään 400 mm, ja 1 mm, jonka halkaisija on yli 400 mm.
__________________
* Teksti vastaa alkuperäistä. - Huomautus tietokannan valmistajalta.

2.8. Poikkeamat säiliön oikeasta geometrisestä muodosta (ei-sylinterimäinen, ei-pyöreä) sallitaan halkaisijatoleranssin sisällä.

2.9. Osien valmistuksen hitsausta varten, hitsauksen valmistuksen, käytettyjen hitsausmateriaalien merkkien on noudatettava rautatievaunujen hitsattujen rakenteiden valmistusta koskevia määräyksiä ja teknisiä asiakirjoja.

2.10. Pituus- ja kehäsaumat on tehtävä päästä päähän sähkökaarihitsauksella standardien GOST 8713-79 tai GOST 14771-76 mukaisesti.

2.11. Nipat tulee hitsata kuoren pohjan keskelle ja keskelle.

Kuoriliitos on sallittua hitsata siirtymällä keskeltä vähintään 100 mm:n etäisyydellä pituus- ja poikittaissaumoista.

2.12. Hitsausliitoksen lujuus ei saa olla pienempi kuin perusmetallin lujuus.

Käytettyjen hitsausaineiden laadun tulee varmistaa: hitsimetallin tilapäinen kestävyys - vähintään perusmetallin lujuuden alaraja, suhteellinen venymä - vähintään 18 % ja iskulujuus - vähintään 0,8 MJ / m (8 kgf m / cm) lämpötilassa plus 20 ° C ja vähintään 0,4 MJ / m (4 kgf m / cm;

* Venäjän federaation alueella GOST 12549-2003 on voimassa;
** Venäjän federaation alueella GOST 31365-2008 on voimassa. - Huomautus tietokannan valmistajalta.

Ennen maalausta säiliöille on suoritettava kaikenlaiset testit ja tarkastukset.

2.17. Säiliöiden käyttöikä on 20 vuotta, metroautoilla - 31 vuotta. Metrovaunujen säiliöiden käyttöiän päätyttyä niiden käyttö on lopetettava. Päätös jatkokäytön mahdollisuudesta tehdään kunkin säiliön teknisen kunnon tutkimuksen tulosten perusteella sovitun menetelmän mukaisesti.

(Muutettu painos, tarkistus N 1).

3. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT

3.1. Sen varmistamiseksi, että säiliöt ovat tämän standardin vaatimusten mukaisia, valmistajan on suoritettava hyväksyntätestit.

3.2. Hyväksyntätestien aikana tulee valvoa säiliön ulkonäköä kohtien 2.3, 2.5-2.8, 2.11, 2.16 vaatimusten ja hitsien laatua kohtien 2.10, 2.12-2.14 vaatimusten osalta.

3.3. Hitsien laatua tarkasteltaessa tulee valvoa seuraavaa:

a) hitsisaumojen ulkonäkö, mitat ja ulkoiset viat;

b) mekaaniset ominaisuudet;

c) sisäiset viat;

d) saumojen tiheys.

3.4. Kohdan 3.3 mukainen tarkastus a, d jokainen säiliö on altistettava ja kohdan 3.3 mukaisesti b- valikoivasti valmistajan asentamasta säiliöerästä.

3.5. Tarkista kohdan 3.3 mukaisesti v jokainen säiliö on alistettava suunnittelupaineelle 1,0 MPa (10 kgf / cm) ja suunnittelupaineelle 0,7 MPa (7 kgf / cm) - valikoivasti säiliöerästä kuluttajan kanssa sovitulla tavalla.

3.6. Säiliöiden tarkastuksen ja testauksen tulokset on merkittävä valmistajan erityiseen kirjaan.

4. TESTAUSMENETELMÄT

4.1. Säiliön ulkonäkö ja hitsisaumojen mitat tulee tarkistaa ulkopuolisella tarkastuksella ja mittauksella.

4.2. Hitsaussaumojen ulkoisten vikojen tarkastus - standardin GOST 3242-79 mukaisesti.

4.3. Hitsattujen liitosten mekaanisten ominaisuuksien määritys - standardin GOST 6996-66 mukaisesti.

4.4 Hitsausliitosten saumojen sisäisten vikojen määrittäminen on suoritettava läpivalaisulla läpäisevällä säteilyllä standardin GOST 7512-82 mukaisesti tai ultraäänivirheiden havaitsemisella standardin GOST 14782-86 mukaisesti.

Pituus- ja kehäsaumat altistetaan läpivalaisulle vähintään 25 % testisäiliön valmiiden puskasaumojen kokonaispituudesta.

Kuluttajan suostumuksella on sallittua vähentää prosenttiosuutta hitsien kokonaispituudesta ja läpikuultavien säiliöiden lukumäärää.

4.5 Saumojen kireys tulee tarkistaa hydraulisella testillä.

Säiliön hydraulinen testi tulee suorittaa koepaineella (puolitoista mallia), jonka alla sitä pidetään 3 minuuttia, säiliöille, joiden tilavuus on 170 ja 300 litraa - 5 minuuttia.

Testin aikana säiliö on tarkastettava ja hitsatut saumat koputettava 0,5 kg painavalla puuvasaralla.

Vuotoja, kyyneleitä ja hikoilua ei sallita testauksen aikana.

4.6. Jokaiseen säiliöön, jonka suunnittelupaine on 1,0 MPa (10 kgf / cm), on liitettävä GOST 2.601-68 * mukaiset käyttöasiakirjat (kuluttajan pyynnöstä).
______________
* Venäjän federaation alueella GOST 2.601-2006 on voimassa. - Huomautus tietokannan valmistajalta.

5. MERKKINTÄ, KULJETUS JA VARASTOINTI

5.1. Säiliön tyhjään pohjaan tai kuoreen on kiinnitettävä seuraavat merkinnät ja merkit valkoisella öljymaalilla:

valmistajan ehdollinen numero tai tavaramerkki;

säiliön nimitys;

säiliön numero valmistajan numerointijärjestelmän mukaan;

valmistusvuosi ja -kuukausi.

Lisäksi vaipan nippaan tulee olla leimattu säiliön numero, valmistajan vuosi ja kuukausi sekä valmistajan ehdollinen numero tai tavaramerkki.

Kuluttajan pyynnöstä säiliöihin, joiden suunnittelupaine on 1,0 MPa (10 kgf / cm), voidaan ilmoittaa muita tietoja.

5.2. Hydraulisten kokeiden jälkeen säiliöt on kuivattava sisältä, liitosten aukot peitetään korroosionestorasvalla ja tulpataan tulpalla, joka estää sen sisäänpääsyn.

5.3. Säiliöiden varastointiolosuhteiden ryhmä on C standardin GOST 15150-69 mukaisesti.

5.4. Kuljetuksen aikana säiliöt on suojattava iskuilta ja mekaanisilta vaurioilta.

6. VALMISTAJAN TAKUUT

6.1. Valmistajan on taattava, että säiliöt ovat tämän standardin vaatimusten mukaisia, edellyttäen, että kuluttaja noudattaa käyttö-, kuljetus- ja varastointisääntöjä.

Takuuaika on 5 vuotta säiliön käyttöönotosta.

Asiakirjan sähköinen teksti
laatinut JSC "Kodeks" ja tarkastanut:
virallinen julkaisu
Moskova: Standards Publishing House, 1988

Asiakirjan tarkistus huomioiden
muutoksia ja lisäyksiä
laatinut JSC "Codex"

Hätäsäiliö

Hätäsäiliö R-10A on suunniteltu hätäroiskeiden keräämiseen ja varastointiin.

Kuvassa selite hätäsäiliöstä:

1. Säiliö, jonka tilavuus on 10 m 3.

2. Tekninen osasto.

3. Luukku, jonka halkaisija on 800 mm.

4. Kaivon kansi halkaisijaltaan 920 mm.

5. Täyttölinja - putki DN100.

6. Kalkinpoistolinja - putki Du40.

7. Palonsammutin OP-50.

8. Mittausputki DN40.

9. Ilmanpoistolinja - putki Du50.

10. Manovacuum-mittari (näkyy ehdollisesti).

Kuva 2.3- Hätäsäiliö R-10A

Polttoaineannostelija

Tässä diplomityössä käytetään uutta yhtenäistä А.122-sarjan polttoaineannostelijaa, jossa on Petroleum Sistemsin valmistama Tokico OS 1111-B monoblock-pumppuyksikkö.

Multi-Product Dispenser -sarjan tunnusmerkit

Sovellusalue. Polttoaineautomaatit ovat sallittuja PUE-luokituksen mukaisilla räjähdysvyöhykkeillä V-1a, V-1b, V-1g, joissa voi olla luokkiin IIA ja IIB, ryhmiin T1, T2, T3 kuuluvia seoksia.

Polttoaineannostelijan pääasiallinen käyttöalue on huoltoasemat.

Polttoaineannostelijasarjan A 122 yleiset lyhyet tekniset ominaisuudet

polttoainetyypit - bensiini, dieselpolttoaine;

suhteellinen kosteus 35 C - 100 %;

kinemaattinen viskositeetti - enintään 6,5-7,0 mm 2 / s. (20 °C:ssa);

virtalähde verkosta vaihtovirta 3-vaiheinen ja 1-vaiheinen virta - jännite 230 (+ 10 / -15)%, taajuus - 501 Hz;

ympäristön lämpötila - -45 °C - + 50 °C;

suurin virtausnopeus - 50 l / min;

pienin virtausnopeus - 4 l / min;

sallitun perusvirheen raja - 0,25%;

polttoaineen vähimmäisannos - 2 litraa;

polttoainelaatujen lukumäärä - 1;

kärkien määrä toisella puolella - 2;

ilmaisin - nestekidenäyttö;

annosteluholkin pituus - vähintään 4,5 metriä;

kolonnin läpi kuljetetun polttoaineen kokonaismäärän laskuri - sähkömekaaninen 7-numeroinen;

samanaikaisesti tankattujen autojen määrä - 1 tai 2;

paino - enintään 145 kg;

pituus - enintään 980 mm, korkeus - enintään 2100 mm, leveys - 530 mm;

äänitaso - enintään 70 dB;

pumpun käyttöteho - enintään 1,1 kW.

Öljylukko pintajätevesien käsittelyyn

Teollisuuden ja sadevesien käsittelyyn tarkoitettu öljylukko valmistetaan standardin TU 4589-001-43512348-99 mukaisesti ja se on tarkoitettu pintajätevesien puhdistamiseen viemäriin tai vesistöön (tässä projektissa viemäriin) oja).

Kun puhdistettua jätevettä johdetaan vesistöön, öljynerottimessa on hienosuodatin, joka asennetaan poistoputken sisään.

Hienosuodatin koostuu metallirungosta, jonka halkaisija on 190 mm, pituus 1120 mm, hiilikBUSOVIT (TU RB 00204056-108-95), joka on kierretty siihen ja kiinnitetty puristimilla.

Öljynerottimen tärkeimmät ominaisuudet:

Arvioitu öljynerottimen kapasiteetti - 3 l / s;

Materiaali - teräs St3;

Käyttöikä on vähintään 15 vuotta.

Öljynerottimen kuljetus ja varastointi suoritetaan millä tahansa kuljetuksella tämän tyyppistä kuljetuksia koskevien voimassa olevien tavarankuljetussääntöjen mukaisesti.

Kuljetus- ja lastausajoneuvojen kantokyvyn tulee olla vähintään 5 tonnia.

Näytteenotto tapahtuu jätevesianalyysin näytteenottoohjeen NVN 33-5.3.01-85 mukaisesti.

Öljytuotteiden määritys - CMEA "Unified Methods for the Study of Water Quality" Osa 1 M.87g.

Kuva 2.4 Öljyloukku pintajätevesien käsittelyyn, kapasiteetti 3 l/s. Asennuskaavio perustukselle

VALTION STANDARDI

UNIONIN SSR

GOST 1561-75

Virallinen painos

Neuvostoliiton MINISTERINEUVOSTON VALTION STANDARDIKOMITEA

KEHITTYNYT

Koko unionin tieteellinen vaunurakennuksen tutkimuslaitos (VNIIV)

Sijainen Ohjaaja Rzhavinsky B.A.

Aiheen johtaja Kuzmich A.L.

Esiintyjä Nikishova T.E.

Ural Carriage Works

Ch. insinööri Khromov I.V.

Projektin johtajat: A. A. Krivetskiy, E. T. Strizhov

Esiintyjä Pavlyukov E.A.

KÄYTTÖÖNOTTO Raskas-, energia- ja liikennetekniikan ministeriöstä

Sijainen Ministeri Matveev E.S.

VALMISTELUT Neuvostoliiton ministerineuvoston valtion standardikomitean konetekniikan osaston ja liittovaltion konetekniikan normalisoinnin tieteellisen tutkimuslaitoksen (VNIINMASH) HYVÄKSYMISTÄ VARTEN.

Ohjaaja Verchenko V.R.

HYVÄKSYTTY JA Otettu voimaan Neuvostoliiton ministerineuvoston valtion standardikomitean 23. heinäkuuta 1975 päivätyllä päätöksellä nro 1894

Toimittaja L. A. Malyshev Tekninen toimittaja V. Yu. Smirnova Oikoluku I. L. Khinits

Vuokrattu asunnossa 20 08 75 Subp. painettuna. 10 10 75 0,5 p. L. Ampumarata. 6000 Hinta 3 kopekkaa.

Standardien kustantaja. Moskova "D-22, Novopresyaensky per. 3 Tyyppi. "Moskovan tulostin". Moskova, Lyalin per., 6. Zak. 1528

UDC 625.2-592.5 (083.74] Ryhmä D56

SSR UNIONIN VALTIONSTANDARDI

ILMASÄILIÖT RAUTATIEAUTOJEN AUTOJARRUIHIN

Ilmasäiliöt junavaunujen automaattijarruille

GOST 1561-65

Neuvostoliiton ministerineuvoston valtion standardikomitean 23. heinäkuuta 1975 annetulla asetuksella nro 1894 vahvistetaan voimassaoloaika

01.01.77 - 01.01.82 välisenä aikana

Standardin noudattamatta jättäminen on lain mukaan rangaistavaa

Tämä standardi koskee tavara- ja henkilöautojen automaattijarrujen ilmasäiliöitä, sähköjunia, U-version dieseljunia GOST 15150-69 mukaisesti sekä metro- ja raitiovaunuvaunuja.

1. TYYPIT JA PERUSPARAMETRIT

1.1. Säiliöiden tyyppien ja pääparametrien on vastattava piirustuksessa ja taulukossa ilmoitettuja.

/ -pohjaliitto; 2-pohja reikä; 3-rengas vuori; 4-kuori; 5-pistoke; 6-kuorinen sovitus, 7-sokea pohja.

Virallinen painos

Uudelleen painaminen kielletty

	Arvioitu paine,	Nimellinen kierrekoko
Vakiokoot	Arvioitu paine,	ammattiliitot, tuumaa
säiliöt		kuoret

* Kuluttajan tilauksesta.

Huomautuksia:

1. Pohjan korkeutta saa lisätä vähentämällä vaipan pituutta.

2. Tyhjälle pohjalle ja kuorelle saa asentaa lisäosat kuluttajan kanssa sovitulla tavalla.

3. Pitkittäisten hitsausliitosten välilevyjen käyttö on sallittua.

1 Säiliöiden todellisen tilavuuden poikkeama taulukossa ilmoitetusta tilavuudesta ei saa ylittää 3 %.

Esimerkki tavanomaisesta merkinnästä säiliöstä, jonka suunnittelupaine on 0,7 MPa (7 kgf / cm 2) ja jonka tilavuus on 100 litraa:

Säiliö R7-100 GOST 1561-75

Sama, suunnittelupaineella 1,0 MPa (10 kgf / cm 2):

Säiliö Р10-100 GOST 1561-75

1.2. Säiliön vaipan ja pohjaliittimissä on oltava GOST 6357-73, luokan B mukaiset putken kierteet.

2. TEKNISET VAATIMUKSET

2.1. Säiliöt on valmistettava tämän standardin vaatimusten mukaisesti työpiirustusten mukaisesti, jotka on hyväksytty määrätyllä tavalla.

2.2. Säiliön osien on oltava valmistettu seuraavista teräslajeista:

a) pohja, kuori, tukirenkaat ja hihna - 10ХНДП GOST 19282-73:n mukaan, 15 GOST 1050-74:n mukaan ja VStZspb GOST 380-71 mukaan metallin paksuus 5 mm tai enemmän; YuKhNDP GOST 19282-73:n mukaisesti, 15 GOST 1050-74:n mukaisesti ja VStZsp2 GOST 380-71:n mukaisesti metallin paksuudella 4-5 mm; 4-IV-ВСтЗсп tai 4-IV-15 GOST 16523-70:n ja YuKhNDP:n mukaan, metallin paksuus 3,9 mm tai vähemmän.

On sallittua käyttää samanlaatuisia puolirauhallisia teräksiä säiliöissä, joiden suunnittelupaine on 0,7 MPa (7 kgf / cm 2).

Säiliöissä, joiden suunnittelupaine on 1,0 MPa (10 kgf / cm 2), on sallittua käyttää puolirauhallista terästä kuluttajan kanssa sovitulla tavalla.

Kuluttajan kanssa sovittaessa muiden materiaalien käyttö on sallittua.

Metroautoille on sallittua valmistaa säiliöitä teräslaaduista 20 GOST 1577-70:n mukaisesti ja 5-III-20 GOST 16523-70:n mukaisesti;

b) liitin on valmistettu teräslaadusta ВСтЗ standardin GOST 380-71 mukaisesti minkä tahansa hapettumisasteen mukaan.

On sallittua käyttää teräslajeja 15, 20 standardin GOST 1050-74 mukaisesti tai 15L-I, 20L-I standardin GOST 977-65 mukaisesti;

c) tulppa - valmistettu teräksestä StO, St1, St2, StZ mistä tahansa ryhmästä ja deoksidinpoistomenetelmästä standardin GOST 380-71 mukaisesti.

Tulpat on sallittu valmistaa valuteräslajeista 15L-I, 20L-I, 25L-I, 40L-I standardin GOST 977-65 mukaisesti sekä muovista.

2.3. Liitoksen ja tulpan kierteen on oltava puhdas. Kuorittuja tai epätäydellisiä lankoja ei sallita, jos niiden pituus ylittää 10 % kierteen kokonaispituudesta.

2.4. Säiliön pohjat tulee olla kuuma- tai kylmäleimattuja.

Pohjat tulee lämpökäsitellä, jos meiston loppulämpötila on alle 700 °C.

2.5. Leimatun pohjan pienen säteen alueella sallitaan ohentaminen jopa 10 % levyn paksuudesta.

2.6. Kuoren ja pohjan pinnan kunnon tulee täyttää lähtöainestandardien vaatimukset.

Säiliön ja säiliöiden pohjan valmistuksessa syntyneet viat, joiden syvyys on yli 0,2 mm metallin paksuudella enintään 5 mm, 0,3 mm metallin paksuudella yli 5 mm ja jotka johtavat miinustoleranssin ylittävään metallin paksuuteen , eivät ole sallittuja.

Metallin repeäminen ja irtoaminen eivät ole sallittuja.

2.7. Pohjan lieriömäisen osan poimutus ei saa ylittää 0,5 mm pohjassa, jonka halkaisija on enintään 400 mm, ja 1 mm, kun halkaisija on yli 400 mm.

2.8. Poikkeamat säiliön oikeasta geometrisestä muodosta (ei-sylinterimäinen, ei-pyöreä) sallitaan halkaisijatoleranssin sisällä.

2.10. Pituus- ja kehäsaumat tulee tehdä päittäishitsauksella sähkökaarihitsauksella standardien GOST 8713-70 tai GOST 14771-69 mukaisesti.

2.11. Nipat tulee hitsata kuoren pohjan keskelle ja keskelle.

Kuoriliitos on sallittua hitsata siirtymällä keskeltä vähintään 100 mm:n etäisyydellä pituus- ja poikittaissaumoista.

2.12. Hitsausliitoksen lujuus ei saa olla pienempi kuin perusmetallin lujuus.

Käytettyjen hitsausmateriaalien laadun tulee varmistaa: hitsimetallin tilapäinen kestävyys - vähintään perusmetallin lujuuden alaraja, suhteellinen venymä - vähintään 18 % ja iskulujuus - vähintään 0,8 MJ / m 2 (8 kgf-m / cm 2) lämpötilassa plus 20 ° C ja vähintään 0,4 MJ / m 2 (4 kgf-m / cm 2) lämpötilassa miinus 20 ° C.

2.13. 100°:n taivutuskulmassa hitsausliitoksissa ei saa olla halkeamia.

2.14. Säiliön saumojen tulee olla tiukkoja.

2.15. Hitsauksen tulee suorittaa hitsaajien, jotka ovat läpäisseet testit Gosgortekhnadzorin nykyisten sääntöjen mukaisesti.

2.16. Säiliöiden ulkopinta on maalattava standardien GOST 7409-73, GOST 12549-67 ja GOST 16303-70 mukaisesti.

Ennen maalausta säiliöille on suoritettava kaikenlaiset testit ja tarkastukset.

2.17. Säiliöiden käyttöikä on 20 vuotta.

3. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT

3.1. Valmistajan on suoritettava rutiinitestit varmistaakseen, että säiliöt ovat tämän standardin vaatimusten mukaisia.

3.2. Hyväksymiskokeiden aikana säiliön ulkonäköä on valvottava kohdan Ш1 vaatimusten noudattamiseksi. 2.3, 2.5-2.8, 2.11, 2.16 ja hitsisaumojen laatu kappaleiden vaatimusten noudattamiseksi. 2.10, 2.12-2.14.

3.3. Hitsien laatua tarkasteltaessa tulee valvoa seuraavaa:

a) hitsisaumojen ulkonäkö, mitat ja ulkoiset viat;

b) mekaaniset ominaisuudet;

c) sisäiset viat;

d) saumojen tiheys.

3.4. Tarkista PP:n mukaan. 3.3 a, d jokainen säiliö tulee altistaa, ja kohdan 3.3 b mukaisesti - valikoivasti valmistajan asentamasta säiliöerästä.

3.5. Jokainen säiliö, jonka suunnittelupaine on 1,0 MPa (10 kgf / cm 2) ja suunnittelupaine 0,7 MPa (7 kgf / cm 2), on tarkastettava kohdan 3.3 c mukaisesti, valikoivasti säiliöerästä sopimus kuluttajan kanssa.

3.6. Säiliöiden tarkastuksen ja testauksen tulokset on merkittävä valmistajan erityiskirjaan l.

4. TESTAUSMENETELMÄT

4.1. Säiliön ulkonäkö ja hitsisaumojen mitat tulee tarkistaa ulkopuolisella tarkastuksella ja mittauksella.

4.2. Hitsaussaumojen ulkoisten vikojen tarkastus - standardin GOST 3 242-69 mukaisesti.

4.3. Hitsattujen liitosten mekaanisten ominaisuuksien määritys - standardin GOST 6996-66 mukaisesti.

4.4 Hitsattujen liitosten saumojen sisäisten vikojen määrittäminen tulisi suorittaa läpivalaisumenetelmällä tunkeutuvalla säteilyllä standardin GOST 7512-69 mukaisesti tai ultraäänivirheiden havaitsemismenetelmällä GOST 14782-69:n mukaisesti.

Pitkittäiset ja pyöreät saumat altistetaan läpivalaisulle vähintään 25 % testatun säiliön päittäissaumojen kokonaispituudesta.

Kuluttajan suostumuksella on sallittua vähentää prosenttiosuutta hitsien kokonaispituudesta ja läpikuultavien säiliöiden lukumäärää.

4.5 Saumojen kireys tulee tarkistaa hydraulisella testillä.

Säiliön hydraulinen testaus tulee suorittaa koepaineella (puolitoista mallia), jonka alla sitä pidetään 3 minuuttia, säiliöille, joiden tilavuus on 170 ja 300 litraa - 5 minuuttia.

Testin aikana säiliö on tarkastettava ja hitsatut saumat koputettava 0,5 kg painavalla puuvasaralla.

Vuotoja, "kyyneleitä" ja hikoilua ei sallita testauksen aikana.

4.6. Jokaiseen säiliöön, jonka suunnittelupaine on 1,0 MPa (10 kgf / cm 2), on liitettävä GOST 2.601-68:n mukainen käyttöasiakirja (kuluttajan pyynnöstä).

5. MERKKINTÄ, KULJETUS JA VARASTOINTI

5.1. Säiliön tyhjään pohjaan tai kuoreen on kiinnitettävä seuraavat merkinnät ja merkit valkoisella öljymaalilla:

valmistajan ehdollinen numero tai tavaramerkki;

säiliön nimitys;

säiliön numero valmistajan numerointijärjestelmän mukaan;

valmistusvuosi ja -kuukausi.

Lisäksi vaipan nippaan tulee olla leimattu säiliön numero, valmistusvuosi ja -kuukausi sekä valmistajan ehdollinen numero tai tavaramerkki.

Kuluttajan pyynnöstä säiliöihin, joiden suunnittelupaine on 1,0 MPa (10 kgf / cm 2), voidaan ilmoittaa muita tietoja.

5.2. Hydraulisten kokeiden jälkeen säiliöt on kuivattava sisältä, liitosten aukot peitetään korroosionestorasvalla ja tulpataan tulpalla, joka estää sen sisäänpääsyn.

5.3. Säiliöiden varastointiolosuhteiden ryhmä on C standardin GOST 15150-69 mukaisesti.

5.4. Kuljetuksen aikana säiliöt on suojattava iskuilta ja mekaanisilta vaurioilta.

6. VALMISTAJAN TAKUUT

6.1. Valmistajan on taattava, että säiliöt ovat tämän standardin vaatimusten mukaisia, edellyttäen, että kuluttaja noudattaa käyttö-, kuljetus- ja varastointisääntöjä.

Takuuaika on 5 vuotta säiliön käyttöönotosta.

MUUTOKSET VALTIOIDEN VÄLISIIN STANDARDeihin

E. AJONEUVOT JA KONTTIT

Ryhmä D56

Muutos nro 1 GOST 1561-75 Ilmasäiliöt rautatievaunujen automaattijarruille

Hyväksytty Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Pöytäkirja nro 16, 08.10.99)

Rekisteröity IGU:n teknisessä sihteeristössä nro 3465

(Jatkuu alkaen 12)

Jatkoa

Standardin nimeä täydennetään sanoilla "Tekniset ehdot", "Spesifikaatiot".

Kohta 2 2 Korvataan viite GOST 19282-73 GOST 19281-89:llä Kohta 217 muutetaan "217 Säiliöiden käyttöikä on 20 vuotta, metrovaunuilla - 31 vuotta Metrovaunujen säiliöiden käyttöiän päätyttyä. , niiden toiminta tulisi lopettaa. jatkokäyttö hyväksytään kunkin säiliön teknisen kunnon tarkastuksen tulosten perusteella sovitun menetelmän mukaisesti."

Uutisia ja tapahtumia

OOO LUKOIL-Kambarskaya Neftebaza dieselpolttoaineen jälleenlaivaukset vientiin putkiliikenteestä, pääasiassa rautatiekuljetuksiin. Tankkipuiston pääpuisto on 28 säiliöt kokonaistyökyky 153, 4 ...

Tekniset laitteet:

Kaasunsuodatusjärjestelmä, jossa on kaksivaiheinen coalescer-suodatin, puhdistusaste on 100 % nestefraktiolle ja 99,9 % kiinteille hiukkasille, jotka ovat suurempia kuin 2 mikronia;
- lauhteenpoistoyksikkö maanalaisena säiliöäänenvoimakkuus...

Urayskoe Transneft Siberian runkoöljyputkien osasto, JSC valmistui tekniset uudelleenlaitteet säiliö pystysuora teräs ponttonilla, jonka tilavuus on 20 000 kuutiometriä. m (RVSP-20000) nro 4 öljynpumppauksessa ...

Rakentaminen säiliöt Suunnitelmissa on rakentaa (Rosneftin omistama) öljynjalostamo varastoimaan ESPO-2:sta Komsomolsk-on-Amurin öljynjalostamoon (omistaja Rosneft) kulkevaa öljyä putken haaran kautta vuoteen 2021 mennessä. Tämän ilmoitti apulaiskenraali...

Sergei Chepurnov.
Selvityksen mukaan öljyn primääri- ja sekundäärijalostuksen, isomeroinnin ja katalyyttisen reformoinnin yksiköt vaurioituivat. Öljy toimitettiin puhdistettavaksi säiliöt Jalostamo Transneft-Druzhba-putken läpi ...

Termoparit, jotka on suunniteltu mittaamaan öljytuotteiden lämpötilaa säiliöt niiden vastaanottamisen, varastoinnin ja toimituksen aikana.

JSC:n ensimmäisen varatoimitusjohtajan johtama työryhmä ...

Tiedot

Jokireitti venäläisten öljytuotteiden vientiä varten Kambarskajan öljyvarikolta RPK Vysotsk "LUKOIL II":n kautta on aloitettu uudelleen
Rosneftin Barsukovskoje-kentän energiakompleksissa otettiin käyttöön yksikkö kaasun valmistamiseksi polttoaineeksi.
Transneft Siberia otti käyttöön öljysäiliön Krasnoleninskaya PS:ssä

Hakemisto organisaatioista ja yrityksistä

NEFTETANK-yritys on erikoistunut konttien tuotantoon (erityisesti polttoainesäiliöiden tuotantoon). Tuotanto säiliöt on yrityksen prioriteetti, mutta ainoa suunta. Neftetank tarjoaa täyden valikoiman palveluita ...

Metallirakenteiden valmistus, säiliöt, kontit, varastosäiliöt...

metallirakenteiden valmistaja: pilarit, tuet, ristikot, siteet yksittäisten projektien mukaan Suoritamme säiliölaitteiden valmistuksen: säiliötöljytuotteille, säiliöt vesille, siiloihin, Rozhnovskyn vesitorneille ...

Agrotank-yhtiö tuo huomionne uuden tuotteen maatalousteollisuuteen. Pehmeä säiliöt lannoitteille - agrotankit. Mineraalilannoitteiden, kuten KAS-28, KAS-30 ja KAS-32, varastointisäiliöt valmistetaan patentoidun ...

Säiliöt teräs pystysuora ja säiliöt teräs vaakasuora öljytuotteiden, öljyn, veden, sementin jne. varastointiin. Rakennusten metallirakenteet, sillat, voimansiirtotornit jne.

Tehdas säiliöt ja kapasitiiviset laitteet # 1 Krimillä. Kevyiden öljytuotteiden, kaasun, nestekaasun, teknisten nesteiden, veden ja palomiesten säiliöiden valmistus ja asennus säiliöt...

Tarjoukset tuotteiden osto ja myynti

Teknisesti kehittynyt ja täysin toimiva öljyvarasto, josta pääsee kätevästi Barnaulin kaupunkiin, on myynnissä. Säiliöpuistolla on seuraavat edulliset ominaisuudet: 1. Suuri maa-ala ...

GOSTs, TU, standardit

Otsikko venäjäksi - Öljytuotteiden pystysuorien lieriömäisten säiliöiden laitteet. Valurautaiset saranat nostoputkeen. Tekniset ehdot.

Otsikko venäjäksi - Laitteet vaakasuoraan lieriömäisiin öljytuotesäiliöihin. Haaroitusputkien vastaanotto ja jakelu. Tekniset ehdot.

Huuhtelusäiliö on paineeton vesisäiliö, joka täytetään automaattisesti vesiverkosta ja tyhjennetään manuaalisesti tai automaattisesti wc-altaan (lattiakulhon) huuhtelun varmistamiseksi.

Niitä suositellaan myös käytettäväksi jäänestojärjestelminä rakennusten katoille, viemäröintijärjestelmille, tienpinnoille, jalkakäytäville, maanalaisille käytäville; putkistojen, säiliöiden ja prosessilaitteiden lämmitysjärjestelmät.

1.3 Standardisarja ei koske sähköasennuksia, joita käytetään kaivoksissa, sähköistetyissä ajoneuvoissa, laivoissa, lentokoneissa, metallisäiliöissä, veden alla ja maan alla erityisissä rakenteissa, avoimissa ...

4.4 SHPV:n suojaus suoritetaan: vedenottopisteissä; vedenkäsittelylaitokset; vesihuolto- ja jakelujärjestelmät; juomavesisäiliöt; laboratoriot, jotka valvovat veden laatua; vesipisteitä.

Suosittu otsikossa: