Технология работы с известковой краской. Окраска водными составами
ОКРАСКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОДНЫМИ СОСТАВАМИИзвестковые составы
Известковые составы применяют для внутренней отделки помещений жилых, общественных и промышленных зданий по гладким оштукатуренным поверхностям и сборным железобетонным панелям междуэтажных перекрытий, а также для окраски деревянных заборов, временных складов и т. д.
Прочность известковой красочной пленки зависит от прочности ее сцепления с основанием, условий, при которых наносилась красочная пленка, и рецептур применяемых составов.
По мере высыхания пленки происходит карбонизация гидрата оксида кальция, т. е. превращение его в кристаллический углекислый кальций. Превращение оксида кальция в углекислый кальций проходит промежуточную стадию - превращение аморфного гидрата оксида кальция в кристаллический с образованием кристаллов 3-5 мкм, которые выпадают из перенасыщенного раствора извести. Рост кристаллов и образование новых кристаллов и их сростков возможны только во влажной среде. Поэтому поверхности перед окраской хорошо насыщают водой. Иногда и выполненную известковую окраску насыщают водой, лучше известковой.
В течение недельного срока после нанесения известковая красочная пленка, поглощая из атмосферы углекислый газ, преобразуется из кристаллического гидрата оксида кальция в кристаллический углекислый кальций и становится достаточно прочной.
При окраске по неувлажненной поверхности в жаркое время дня или на большом сквозняке благодаря быстрому испарению воды происходит частичная кристаллизация гидрата оксида кальция, причем не сростками, а отдельными кристаллами. Благодаря этому красочная пленка не обладает необходимой прочностью и легко разрушается от трения.
Прочность красочной пленки зависит и от вида извести, использованной для окраски. Так, красочная пленка на горячей свежегашеной извести уже через семь суток дает почти 100%-ную карбонизацию, а пленка на известковом тесте в этот же срок характеризуется более низким процентом карбонизации. Меньшую степень карбонизации, а следовательно, и прочность пленки показывает известковая окраска, выполненная на извести-пушонке.
Грунтовочные и окрасочные известковые составы приготовляют на строительных объектах:
Состав на известковом тесте (кг): известковое тесто, содержащее 50% воды,
2,5-3; соль поваренная - 0,1; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3.
Известковое тесто разбавляют 2-:3 л воды, поваренную соль растворяют отдельно в 1 л воды и, помешивая, вливают в известковое тесто. Затем в полученный состав вводят пигменты, предварительно перетертые на воде. Состав разбавляют водой до объема 10 л и процеживают на вибросите с сеткой № 0,25-0,2.
Состав на воздушной негашеной извести (комовой или молотой) (кг): известь - 1,2-1,5; соль поваренная - 0,1; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3.
Негашеную известь (ГОСТ 9179-77) гасят тройным (по массе) количеством воды.
Быстрогасящуюся известь (время гашения не более 8 мин) заливают так, чтобы она была покрыта водой, при кипении раствор перемешивают и добавляют воду, пока не прекратится выделение паров.
Среднегасящуюся известь (время гашения не более 25 мин) заливают водой до половины. В начале кипения известь перемешивают, добавляя постепенно воду, пока не прекратится кипение.
Медленногасящуюся известь (время гашения более 25 мин) сначала только смачивают водой, а когда она начнет кипеть, медленно доливают воду до тех пор, пока не перестанет выделяться пар.
Когда гашение прекратится, в известь вводят поваренную соль, разведенную в небольшом количестве воды, и пигменты, перетертые на воде. Затем состав перемешивают и добавляют воду до объема" 10 л. Готовый состав процеживают на вибросите СО-3 с сеткой № 0,25-0,2.
Для повышения прочности красочной пленки в известковые составы вводят хлористые. натрий, кальций или аммоний. Эти добавки, способствующие накапливанию в красочной пленке влаги из воздуха, создают условия для более нормальной кристаллизации гидрата окиси кальция.
Известковый состав с добавками (кг): известковое тесто, содержащее 50% воды, - 2,5-3; хлористый аммоний (нашатырь) - около 0,2; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3.
Известковое тесто с пигментом разводят до объема 10 л 3%-ным водным раствором хлористого аммония (на 10 л воды 300 г хлористого аммония). Готовый состав процеживают на вибросите СО-3 с сеткой № 0,25-0,2.
Для получения более плотной красочной пленки, которая прочнее пристает к основанию, в известковый состав добавляют алюминиево-калиевые квасцы. Вязкость таких колеров значительно выше и достигает 40-45 с по ВЗ-4.
Состав с добавкой квасцов (кг): известковое тесто, содержащее 50% воды,- - 2,5-3; квасцы алюминиево-калиевые - 0,2; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3. Приготовляют состав так же, как и состав с хлористым аммонием.
При введении в известковые составы от 2 до 5% олифы получают плотную неотекающую красочную пленку, прочность которой на 10-25% превышает прочность пленки чисто известковых составов.
Состав с добавлением олифы, кг: известь - 1,2-1,5; олифа - 0,06-0,12; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3.
Известь гасят, как в рецепте с воздушной негашеной известью, но в период наиболее сильного выделения пара в нее вводят олифу и тщательно перемешивают. Затем состав разводят водой до объема 10 л и процеживают на вибросите СО-3 с сеткой № 0,25-0,2.
Известковые составы наносят кистями или ручными краскораспылителями с соплом диаметром 3-4 мм и насадкой со щелевидным отверстием. При окраске кистями состав наносят методом «кисть в кисть» (76). При окраске ручной краскораспылитель перемещают параллельно в вертикальном или горизонтальном направлениях. Перерывы при окраске внутренних помещений допускаются только после окраски всего помещения или доведения окраски до угла или какого-либо архитектурного членения.
Наиболее распространенные дефекты на поверхности, окрашенной известковой краской, причины их возникновения и способы устранения такие же, как и при окраске клеевой краской (см. § 34).
Силикатные составы, приготовленные на калийном стекле, образуют долговечную декоративную прозрачную лессирующую пленку с матовым блеском. Она достаточно прочна, гигиенична, промывается водой, не выцветает под действием солнечных лучей.
В силикатные краски можно вводить большее количество пигментов, чем в известковые, не снижая при этом их механической прочности, и получать красочные пленки более насыщенных цветовых тонов.
Силикатные краски для окраски внутренних поверхностей представляют собой суспензию минеральных щелочестойких пигментов и наполнителей в жидком калийном стекле. Во избежание преждевременного взаимодействия жидкого стекла с пигментами и наполнителями, что делает краски непригодными, последние выпускают в двухтарной упаковке: жидкое калийное стекло в виде концентрированного раствора плотностью 1,4-1,42 г/см3 - в железной таре и пигментную часть (смесь пигментов и наполнителей) - в бумажных мешках. Пигментная часть силикатных красок для внутренних работ состоит из щелочестойких минеральных пигментов и мела.
Силикатными красками окрашивают бетон, новые и хорошо перетертые и ошпатлеванные старые штукатурки, красный и силикатный кирпич, асбестоцементные изделия, сухую листовую штукатурку (гипсовую и органическую) и камень. Они не пригодны для окраски рыхлых непрочных материалов, таких, как старая штукатурка, выветрившийся кирпич, гипс, глина. Ими нельзя окрашивать дерево, природные и искусственные камни, содержащие органические материалы (барду, смолу) и изделия из пластмасс (например, поливинилхлорида, полипропилена).
На строительном объекте силикатные краски приготовляют в два этапа: сначала разводят жидкое калийное стекло в воде до плотности 1,15- 1,2 г/см3, затем смешивают пигментную часть с разведенным жидким стеклом.
Для получения раствора жидкого калийного стекла плотностью 1,15 поступающее с завода жидкое стекло плотностью 1,4-1,42 кг/см3 разводят примерно двойным объемом воды; для получения раствора плотностью 1,18-1,2 г/см3 один объем жидкого стекла разводят примерно 1,5 объемом воды. Плотность раствора определяют ареометром. Жидкое стекло разводят водой в чистой деревянной или металлической (но не алюминиевой) таре.
Пигментную часть смешивают с жидким стеклом в растворосмесителе или смесителях другого типа, при приготовлении небольших количеств краски допускается размешивать вручную. В растворосмеситель (или другую емкость) сначала заливают жидкое калийное стекло, затем при непрерывном помешивании добавляют пигментную часть. Соотношение жидкого стекла и пигментной части 1: 1 (по объему). Перемешивание прекращают после получения однородной смеси. Приготовленную краску пропускают через сито 600 отв/см2. Вязкость краски по вискозиметру ВЗ-4 должна быть 14-16 с при рабочей температуре в помещении 18-20°С.
Готовые силикатные краски быстро загустевают, поэтому их необходимо использовать в течение 10-12 ч с момента приготовления. Перед употреблением и в процессе производства малярных работ краску периодически перемешивают.
При окраске выполняют следующие операции: огрунтовку, первую окраску, вторую окраску или накатку рисунка. Поверхности (зашпатлеванные), сильно впитывающие красочный состав, грунтуют купоросным или мыльно-клеевым составом с помощью кисти или краскопульта. Окрашивают огрунтованную поверхность валиком (77) или кистью через 10-12 ч после нанесения грунта. Гладкие зашпатлеванные поверхности и листовые материалы при окраске кистью или щеткой торцуют (78). Краску при однотонном покрытии наносят в два слоя или в один, если в дальнейшем предусматривается накатка рисунка резиновым валиком. Вторую окраску производят не раньше чем через 10-12 ч после первой. Рисунок наносят через 1-2 ч после окраски. При окраске горячих железобетонных панелей в заводских условиях разрыв между операциями по окраске и огрунтовке может быть сокращен до 5 мин.
Краску для накатки рисунка приготовляют из щелочестойких пигментов требуемого цвета и жидкого стекла такой же концентрации, которой окрашивали поверхности.
При окраске силикатными составами необходимо предохранять от попадания краски стекла и поверхности, окрашенные масляными составами.
Посуду и инструменты после работы тщательно отмывают от окрасочного состава.
При окрашивании поверхностей кистями работающие должны пользоваться очками, а при работе с краскораспылительными механизмами - противопылевыми респираторами.
Наиболее распространенные дефекты, образующиеся на поверхности, окрашенной силикатной краской, причины их возникновения и способы устранения:
Пятна на окрашенной поверхности. Неравномерная впитывающая способность подготовленной поверхности. Перед нанесением второго окрасочного слоя загрунтовать поверхность составом: 1 л известкового теста, 5 л казеинового клея (содержащего 165 г казеина, 35 г аммиака и 35 г олифы).
Поверхность отмеливает. Густая краска сильно разведена водой. Приготовить, окрасочный состав нужной густоты.
Стекла оконных переплетов забрызганы силикатной краской. Неаккуратная окраска. Очистить стекла шпателем, а если не удается, заменить их.
Известь применяется для приготовления грунтовок и водных красок для внутренних и наружных работ не только в качестве пигмента, но и как связующее. Для подколеровки известковых окрасочных составов, имеющих щелочной характер, используют только щелочностойкие пигменты.
Известковые составы можно наносить на сырые поверхности во влажных и холодных помещениях.
Известковые краски используют для побелки (окраски) оштукатуренных фасадов, стен и потолков в подвальных и других сырых помещениях, а также для сухих помещений. Например, потолки можно побелить известью (известковым молоком), а оштукатуренные стены окрасить известковыми красками.
Побелка известью — самый простой и дешевый способ очистки и дезинфекции стен и потолков. Известковым составом можно побелить кухню, ванную, туалет — он стоек к воздействию воды и смене температуры.
Измельченную на кусочки известь положите в большую металлическую, эмалированную или деревянную посуду, залейте холодной водой и размешайте деревянной лопаткой до получения гутой кашицы. При гашении известь разбрызгивается и выделяет большое количество тепла, поэтому следите, чтобы известь не попала в глаза и на кожу лица и рук.
Известь, попавшую в глаза, следует немедленно промыть проточной водой в течение 10-20 минут. После этого нужно немедленно обратиться к окулисту.
Если вам пришлось какое-то время вдыхать порошок гашеной извести, после этого следует обязательно сделать ингаляцию водными парами. В воду для ингаляции положите несколько кристалликов лимонной кислоты.
При ожоге кожи известью остатки извести снимите минеральным или растительным маслом, а на обожженные участки наложите компресс из 5%-го раствора лимонной кислоты или уксуса.
При гашении извести и во время работы с известковыми составами рекомендуется надевать резиновые перчатки и предохраняющие очки. При отсутствии рукавиц кожу лица и рук можно смазать любым кремом.
Для побелки стен и потолков используется известковое молоко, которое получается из 1 части свежегашеной извести и 3 частей воды. Известковое молоко — сильное дезинфицирующее средство. Оно уничтожает бактерии и препятствует скоплению и размножению клопов в жилых помещениях.
Для получения снежно-белого цвета при побелке известью на ведро известкового молока добавьте немного синьки для белья. Чтобы известь не отмеливалась (не пачкала руки и одежду), на 10 литров состава добавляют 100 граммов поваренной соли, растворенной в отдельной посуде, или олифы, затем тщательно перемешивают.
Известковые краски должны содержать только устойчивые к извести пигменты, например сурик железный, окись хрома, умбру, мумию, сажу. Разбавляются эти краски водой. Количество добавляемых пигментов не должно превышать 100 граммов на килограмм извести.
Пигменты перемешиваются в воде до консистенции густой каши и выдерживают 4-5 часов, затем при энергичном помешивании их добавляют к известковой каше, которую после этого разбавляют 2-3-кратным количеством воды до получения известкового молока, которое процеживают через сито.
Чтобы увеличить прочность покрытия и предотвратить набухание штукатурки, к известковому молоку нужно добавить 10-15% латексной краски или такое же количество клея для обоев.
Перед нанесением краски основание сильно увлажните водой, затем нанесите тонкий слой краски круглой кистью с короткой щетиной или опрыскивателем. Первый раз нанесите краску движениями слева направо, второй — после высыхания первого слоя сверху вниз. При окрашивании кистью надо стремиться, чтобы движения рук были плавными и равномерными.
Красить известковыми красками следует в холодные и влажные дни.
Для среднегрубой известковой штукатурки требуется 200-220 граммов белой на 1 квадратный метр поверхности.
Перед известковой побелкой можно применить грунтовку на известковом тесте с солью: известковое тесто — 2,5 килограмма, соль поваренная — 50-100 граммов.
Известковые составы применяют для внутренних и наружных работ по штукатурке, кирпичу, бетону, камню и, реже, по дереву. Чтобы известь не отмеливалась, в известковые составы для ее закрепления добавляют поваренную соль, квасцы или олифу. Особенно хорошо повышает прочность известковых красок олифа.
В 6 л воды разводят известковое тесто, добавляют поваренную соль, растворенную в 0,5 л воды, и все перемешивают. Затем добавляют воду до 10 л и получают белый колер. Если нужен цветной колер, то в белый состав добавляют замоченный в воде пигмент и тщательно перемешивают. Для окрашивания приготовляют различные окрасочные составы или колеры.
Колеры приготовляют по разным рецептам, строго соблюдая технологическую последовательность, указанную в рецепте. Все входящие в окрасочный состав материалы необходимо предварительно просеять через частое сито. Приготовленный колер процеживают через такое же сито.
Для придания окрасочному составу какого-либо цвета в него добавляют пигменты. Сухие пигменты добавлять не следует, так как они не всегда хорошо перемешиваются, а оставшиеся мелкие крупинки тушуются под кистью, оставляя полосы на окрашиваемой поверхности. Поэтому пигменты предварительно разводят водой до сметанообразного состояния, тщательно перемешивают, выдерживают их сутки или больше, еще раз перемешивают, процеживают через частое сито и только после этого вливают в приготовленный колер.
Недостаток известковых красок заключается в том, что они ограничены по цвету, так как в них можно добавлять не все пигменты, а только щелочестойкие.
Поверхности, окрашенные известковыми составами, имеют мелкие поры, которые впитывают водяные пары. Последние потом свободно испаряются и выходят через эти же поры. Кроме того, такое покрытие дезинфицирует поверхности, что очень важно, в частности, для кладовых.
Окрашивание
Поверхности очищают, как и под клеевую окраску, смачивают водой и грунтуют. Существует несколько рецептов грунтовок. При приготовлении известковой грунтовки с поваренной солью известковое тесто разводят в 5 л воды и вводят в этот раствор поваренную соль, растворенную в кипящей воде. При постоянном помешивании вливают воды до 10 л. Расход известкового теста - 2,5 кг, соли - 0,1 кг. При подготовке известкового раствора с алюминиево-ка-лиевыми квасцами в 1 л кипящей воды растворяют 200 г квасцов и разбавляют 4 л воды. Полученный раствор вливают при постоянном помешивании в известковое тесто, разведенное в 5 л воды. Расход известкового теста - 2,5 кг.
Грунтовку первого состава применяют для известковой окраски колером с поваренной солью, а второго - с квасцами. Загрунтованную поверхность шлифуют шкуркой и перед окрашиванием смачивают водой.
Свои особенности имеет подготовка колера на извести-кипелке. К загашенной перед приготовлением состава извести сначала добавляют раствор поваренной соли и пигмента до заданного тона, а затем остальное количество воды.
Для известковой краски пригодны только устойчивые к щелочам пигменты (охра, сурик железный, окись хрома, перекись марганца, графит, сажа, ультрамарин, умбра, сиена, мумия, жженая кость).
Наносят состав с помощью кисти или краскопульта. При окраске кистью кладут два-три тонких слоя на еще влажный предыдущий слой.
Надо помнить, что известковую краску обычно наносят горизонтальными движениями, а растушевку делают вертикальными.
Известковую краску применяют как снаружи, так и внутри зданий для покрытия пористых и оштукатуренных известковыми растворами поверхностей, кирпичных стен, а также для окраски сырых и холодных помещений, где клеевая краска не держится. Клеевая краска применяется для покрытия оштукатуренных поверхностей внутри помещений жилых, общественных и коммунальных зданий.
Для окраски вручную применяют следующие кисти: побелочные со специальными держателями для них, макловицы и маховые при окраске больших поверхностей, и ручники для отводки и окраски небольших поверхностей.
Окраска известковыми составами - наиболее дешевый вид малярной отделки, так как материалы, применяемые для этой окраски, стоят недорого, а расход рабочего времени для ее производства, благодаря простоте работы, невелик.
Следует помнить, что любые красочные составы нужно наносить наиболее тонким слоем и что, если за один раз укрыть предыдущий слой не удалось, то лучше вторично окрашивать, так как два или три тонких слоя краски всегда прочнее одного толстого слоя.
К атегория: Малярные работы
Окраска известковыми составами
Известковые составы применяют и при внутренней отделке помещений жилых, общественных и промышленных зданий по достаточно гладким оштукатуренным поверхностям, а также по сборным офактуренным плитам потолочных перекрытий, при этом известковая окраска может считаться вполне равноценной клеевой. Этот вид окраски выполняется с помощью краскопультов.
Чтобы оштукатуренные и бетонные поверхности были достаточно гладкими, их обрабатывают известковыми или известково-гипсо-выми шпатлевками, непосредственно перед шпатлеванием смачивая поверхности водой с помощью краскопульта. Технология нанесения известковой краски проще, чем клеевой, что значительно ускоряет выполнение работ. Потолки окрашивают кистями два раза, нанося краску поперечными по направлению к свету движениями кисти, а растушевывая продольными. Стены окрашивают также два раза, тщательно растушевывая краску сначала горизонтальными движениями кисти, а затем вертикальными. При механизированной окраске известковые составы наносят с помощью краскопульта, выполняя окраску два раза. При окраске панелей, прежде чем наносить колер, отбивают опыленным шнуром границу панели и кистью-ручником делают отводку. Прочность известковой красочной пленки зависит от ряда причин: прочности сцепления с основанием, условий, при которых наносилась красочная пленка, рецептур применяемых составов.
Прочность сцепления с основанием объясняется глубоким прониканием красочного состава в толщу основания с заклиниванием его в порах и неровностях. С высыханием пленки происходит одновременно и карбонизация гидрата окиси кальция, т. е. превращение его в кристаллический углекислый кальций:
Са(ОН)2 + С02 = СаС03 + Н20.
Для прочности пленки совершенно обязательно, чтобы кристаллический углекислый кальций представлял собой сростки кристаллов, между которыми вросли частицы пигментов. Следует отметить, что превращение окиси кальция в углекислый кальций проходит промежуточную стадию - превращение аморфного гидрата окиси кальция в кристаллический с образованием кристаллов в 3-5 мкм, которые выпадают из перенасыщенного раствора извести. Рост
кристаллов и образование новых кристаллов и их сростков возможны только во влажной среде. Поэтому поверхности перед окраской необходимо хорошо насыщать водой. Иногда нужно и выполненную известковую окраску насытить водой, лучше известковой. В течение недельного срока после нанесения известковая красочная пленка, поглощая из атмосферы углекислый газ, преобразуется из кристаллического гидрата окиси кальция в кристаллический углекислый кальций и становится достаточно прочной.
При окраске по неувлажненной поверхности в жаркое время дня или на большом сквозняке благодаря быстрому испарению воды происходит частичная кристаллизация гидрата окиси кальция, причем не сростками, а отдельными кристаллами. Благодаря этому красочная пленка не обладает необходимой прочностью и легко разрушается от трения.
Прочность красочной пленки зависит и от вида извести, использованной для окраски. Так, красочная пленка на горячей свежеза-гашенной извести (кальцитной) уже через семь суток дает почти 100%-ную карбонизацию. Известь-тесто дает в этот же срок несколько более низкий процент карбонизации. Меньшую степень карбонизации, а следовательно, и прочность пленки показывает известковая окраска, выполненная на извести-пушонке.
Повышению прочности известковой красочной пленки способствует введение в составы хлористых натрия, кальция или аммония. Эти добавки, способные накапливать в красочной пленке влагу из воздуха, создают условия для более нормальной кристаллизации гидрата окиси кальция.
Добавление в известковые составы алюминиево-калиевых квасцов упрочняет красочную пленку. Она получается более плотной, прочнее пристает к основанию. Вязкость этих колеров значительно выше и по вискозиметру ВЗ-4 достигает 40-45 сек.
Известковые составы с введением от 2 до 5% олифы обладают также хорошими малярными свойствами, давая более плотную не-отекающую красочную пленку с прочностью, на 10-25% превышающую прочность пленки чисто известковых составов.
В тех случаях когда на поверхности имеется набел и возникают опасения, что основание недостаточно прочно, поверхности огрунто-вывают известковым составом, приготовленным по рецепту 28, и окрашивают составом, приготовленным по рецепту 26.
- Окраска известковыми составами
Окраска штукатурки может стать целой проблемой. Технология окраски штукатурки имеет много нюансов, особенно в свете того, что штукатурный слой может располагаться как внутри здания, так и снаружи. Воспользуйтесь советами от профессионалов, чтобы правильно осуществить окраску штукатурки. Оправдана известковая окраска внутренней и уличной штукатурки. Чтобы известковое покрытие было качественным, необходимо соблюсти все тонкости технологии известковой побелки.
Возьмите негашеную известь и залейте ее водой в соответствующей емкости. Полученный раствор держат на воздухе около двух суток. Можно купить уже готовую гашеную известь. Лучше всего использовать жидкое известковое молоко. Его достаточно нанести на обрабатываемую поверхность от трех до пяти слоев. Для повышения износостойкости будущего покрытия достаточно всего лишь пожертвовать 1 столовую ложку обезжиренного творога на ведро известкового раствора.
Процесс создания известкового побелочного покрытия:
- нанесите побелку на чистую поверхность с помощью распылителя, кисти или щеткой, лучше всего производить все работы в прохладную сырую погоду;
- после твердения слоя наносят новый, состоящий от трех до пяти слоев;
Состав для создания первого слоя сильно разбавьте водой и внесите 5% от общего объема раствора.
Известь во влажном состоянии имеет сильную разъедающую способность. При работе с известковой побелкой используйте респиратор, специальную защитную одежду, перчатки и очки. также необходимо предохранять от ее пагубного воздействия древесину, лакированные и металлические элементы. Если в глаза попали брызги известки, не медлите ни минуты: промойте слизистые большим количеством воды. Рекомендуется обратиться к врачу во избежание неприятных последствий.
Небрежность и нарушение технологии нанесения побелочного слоя сильно снижают его качество и прочность. Он быстро отслаивается от непригодных для его использования оснований или при нанесении слишком толстым слоем. Особенно уязвима известковая побелка в жаркую ветреную погоду и под воздействием прямых лучей солнца. Кроющая способность значительно ухудшается, если основание переувлажнено. Пигментированная известковая краска не редко ложится пятнами, если Вы неравномерно перемешаете пигмент или разные участки основания имеют разный коэффициент впитывания краски.
Известково-цементные краски используются для наружных работ. Цементные хороши и для внутренних и для уличных работ. Применяют их именно по свежей штукатурке. Их предварительно в значительной степени разводят чистой водой. Твердение происходит одинаково хорошо как под водой, так и на воздухе.
