Все из металла своими руками. Как сделать стол из металлического профиля своими руками

Самый быстрый и надежный способ крепления металлический деталей - электросварка. Научиться обращаться с ней может любой желающий. Купив или инвертор, а также истратив полпачки электродов для получения практических навыков, можно смело пробовать создавать поделки из металла своими руками. Монтаж конструкций, ремонт на даче, изготовление садовых приспособлений и многое другое с этого момента становится доступным.

Первые поделки из металла

Сварка сейчас есть у многих. Часто аппарат приобретается на случай строительства или ремонта. Даже не обязательно для себя. Если возникает в нем надобность, можно позвать соседа-самоучку или знакомого сварщика-специалиста. После завершения работ агрегат попросту простаивает.

Но рано или поздно приходит момент, когда стоит решиться и самому попробовать что-то сварить. Ничего страшного в этом нет, было бы желание. Главное на этом этапе - не обжечься и не наловить «зайчиков», а опыт приходит с практикой. Если имеется или загородный дом, применение сварке найдется всегда. С ее помощью можно намного быстрее решать проблемы освоения территории.

Не всегда и не все можно купить в магазине. Подварить калитку, соорудить основу для скамьи или столика, «прихватить» к металлическому столбу крюк для крепления веревки или дополнительную подпорку для плетения винограда - это вроде мелочь, но звать раз за разом сварщика по такому поводу вроде неудобно. Значит надо осваивать азы и решать бытовые проблемы собственноручно.

Основы сварки

Сразу браться за серьезную работу с ответственными соединениями, конечно же, не стоит. Попрактиковаться можно на куске ненужного металла. На первом этапе следует научиться зажигать дугу и удерживать ее, сохраняя постоянный рабочий зазор между заготовкой и электродом по мере его сгорания.

После этого нужно отработать технику образования сварного шва, наплавляя слой металла на ровную поверхность. Затем можно переходить к регулировке тока для разной толщины свариваемых заготовок. Сварка - это техника соединения двух металлических деталей, основанная на расплавлении их поверхностей в месте состыковки. В одно целое они соединяются за счет добавления слоя связующего материала электрода.

Ток выбирается таким образом, чтобы обеспечить плавление лишь поверхностного слоя без образования дыр. Осваивать технику лучше на электродах диаметром 2,5-3 мм. Они должны быть не старыми и обязательно сухими, иначе первый опыт будет, скорее всего, нерезультативными, что может отбить охоту учиться создавать поделки из металла.

Сварка дает возможность исправить незначительные, а иногда и серьезные огрехи работы или ошибки монтажа. Достаточно срезать шов «прихватки», и детали рассоединяются. После зачистки места неудачной сварки процесс можно повторить.

Материал

У любого хозяина загородного дома или владельца дачи наверняка в хозяйстве найдутся отходы металла. Это могут быть остатки труб после монтажа газопровода, систем водоснабжения или отопления. Настоящий хозяин обычно не выбрасывает остатки швеллера или отрезки арматуры. Также можно отыскать и бывшие в употреблении гвозди, болты и гайки.

Такой металлолом очень часто становится материалом для нового ремонта или усовершенствования старого. Наверняка найдется в гараже или сарае отживший свое садовый инвентарь, цепи, старая посуда, а также запчасти от автомобиля, мотоцикла или велосипеда, которые еще не были сданы в пункты приема.

Из всего этого можно изготовить полезные и практичные поделки из металла. Своими руками при помощи сварки и имеющихся подручных можно починить старый садовый инвентарь или изготовить из отходов новый, учитывая личный опыт, свои предпочтения и условия хозяйствования.

Оборудовать уют на приусадебной территории можно и без покупки нового инвентаря. Из бывшего в употреблении, но еще крепкого металла можно соорудить основание для дачного столика или скамейки. Найти подходящий лист древесностружечной плиты для столешницы и доски для скамьи не составит проблемы. Стойки можно выполнить даже из некондиционной дюймовой трубы.

Если есть запас материала, можно замахнуться и на качели. Конструкцию лучше сделать капитальной, с бетонированием основания. Нужны две боковины из труб, сваренных под углом, с перемычками для жесткости. Чем массивнее будет сидение качели, тем этот угол должен быть больше. Перемычки можно приварить на уровне земли или даже ниже, чтобы их не было видно.

Подвесы лучше сделать из цепей, но можно взять и надежный канат. Балка для крепления должна быть массивная. Подойдет толстостенная труба, отрезок рельса или швеллера. Крепить детали каркаса и кронштейны подвесов лучше всего сваркой.

На любой даче, за редким исключением, имеется мангал или другое подобное приспособление. Пара бревен для сидения, старый пень в качестве стола и обгорелые кирпичи для ограничения кострища и укладки шампуров - для кого-то, возможно, это и есть отдых, но лучше и удобней пользоваться более совершенной конструкцией.

Мангал может быть разбирающимся. Его можно привезти с собой на дачу, он также может иметь постоянное место приписки с возможностью транспортировки его к месту хранения. Для такого решения вполне подойдет мангал из старой стальной бочки. Его можно изготовить собственными силами и обойтись только болгаркой и дрелью. Однако будет лучше и проще, если воспользоваться сварочным аппаратом.

Пустая и промытая бочка разрезается вдоль по вертикальной осевой линии на две половины. К одной части привариваются ножки из прута, арматуры или отрезков труб. Верхняя часть служит откидной крышкой и может быть смонтирована для удобства на приваренных старых дверных завесах.

Поделки из тонколистового металла крепить с помощью сварки можно только после получения некоторого опыта. Чтобы надежно приварить детали и не прожечь электродом дыру, следует точно подобрать сварочный ток и работать короткими прихватками с постоянным контролем качества шва.

Скульптура из металла

Сад вокруг загородного дома - это не только участок, где выращивают деревья и кустарники для сбора фруктов и ягод. Это еще и место для отдыха! Прекрасным дополнением к ухоженным насаждениям будет служить садовая скульптура.

Изготавливаться она может не обязательно из бетона или гипса. Для человека с творческим потенциалом нет границ для его выражения. Если в данный момент под рукой лишь сварочный аппарат, полпачки электродов, лом и желание творить, то из всего этого можно соорудить оригинальную и уникальную композицию. Причем сложность исполнения может быть различна.

Зависит она от имеющегося в наличии материала и от задумки. Такие поделки из металла для сада в одном случае могут состоять из десятка различных, на первый взгляд, несовместимых деталей разного происхождения и предназначения. В другом случае она может складываться из сотен однотипных повторяющихся элементов, соединенных при помощи сварки в объемную модель.

Откуда брать идеи?

На этот вопрос ответить однозначно нельзя. Кто-то, увидев в одном месте случайно оказавшиеся детали, представляет, как они будут сочетаться вместе, если их объединить в общую композицию. Другой целенаправленно едет на пункт приема металлолома и бродит вокруг гор этого хлама в поисках подходящей детали для выбранной скульптуры.

Почерпнуть идеи или просто взять за основу чью-то уже реализованную задумку можно из специализированных книжных изданий, которые посвящены поделкам из металла. Нет ничего зазорного в том, чтобы создать понравившуюся вещь из имеющихся в хозяйстве подручных материалов.

В любом случае поделки из металла своими руками, созданные по имеющемуся чертежу или эскизу, будут оригинальными. Сварка - это не копирование, а своего рода творчество. Любой который выполнен с декоративным замыслом и повторяет узор или композицию, воспринимается как своеобразный шедевр.

Техника безопасности

Чтобы поделки из металла своими руками не служили постоянным напоминанием о неудачном опыте сварочных работ, связанном с ожогом или травмой, следует соблюдать осторожность. Работать без маски или щитка категорически запрещается, иначе можно получить облучение ультрафиолетом.

Защитный костюм позволит защитить одежду и кожу тела от разлетающихся искр и брызг расплавленного метала, а плотные рукавицы или перчатки из плотного материала уберегут руки. Сбивать окалину со шва без защитных очков не рекомендуется, острые осколки, разлетающиеся во все стороны, могут попасть в глаза.

Работая вблизи деревянных предметов и поверхностей, подверженных возгоранию, следует иметь под рукой ведро с водой и мокрую тряпку. Случайные искры или остаток электрода, отскочившие и попавшие на такие материалы, могут вызвать тление и последующее их возгорание. Работая в помещении, нужно уделить внимание должной вентиляции.

Ассортимент современного строительного рынка богат: в специализированных магазинах можно . Металлические, из дерева, пластиковые, комбинированные – все входные двери обладают особой спецификой в вопросах изготовления. Желание самостоятельно смастерить металлический дверной блок возникает из-за ряда причин. К примеру, хочется получить конструкцию с конкретными требованиями и дополнительными материалами, необходимо изделие высокого качества при минимуме затрат.

Инструменты и материалы

Изготовление металлической двери своими руками в действительности относится к бюджетному варианту: создать изделие самостоятельно будет стоить куда дешевле покупки готовой конструкции. Безусловно, чтобы изготовить по-настоящему функциональную и стильную дверь, необходимо владеть инструментом и иметь определённый опыт в сварке.

Кроме того, вам понадобятся грамотные чертежи, качественные материалы и профессиональные инструменты. Перечислим основные составляющие, которые используются в процессе создания металлической дверной композиции:

Фото: уплотнитель для периметра двери

Список из вышеперечисленных материалов и инструментов, необходимых для создания металлической двери, приблизителен: финишное решение зависит от типа и функционального значения будущей конструкции. К примеру, при изготовлении тамбурной либо входной двери лучше всего приобрести толстый металлический лист. Также можно применить два листа металла: в этом случае пространство между ними необходимо заполнить утеплителем.

Металлический стол-верстак будет очень полезен

Ещё одним интересным материалом для изготовления двери, хоть и не входной, является .

Пошаговая инструкция по изготовлению

Создание металлической двери состоит из четырёх основных этапов: изготовление каркаса, производство металлического полотна, установка фурнитуры и обшивка изделия. Типичная дверная конструкция обладает двухметровой высотой и шириной 90 см.

Рассмотрим особенности в работе над созданием двери из металла:

• Каркас . К изготовлению каркаса необходимо приступать после проведения всех замеров. Габариты дверного короба должны быть оптимальными: металлический каркас должен гармонично войти в дверной проём, поэтому с каждой стороны следует оставить зазор в 2 см.



• Полотно . Между каркасом и металлическим полотном также нужно оставлять зазоры, при этом листы должны слегка выступать с краёв рамы. Проводить сварочные работы необходимо небольшими участками. Швы делают не более 4 см в длину, при этом расстояние между соседними швами не должно превышать 20 см.



• Фурнитура . Для производства петель применяют стальные прутья, имеющие диаметр 2 см. Петли приваривают к полотну и металлическому каркасу одновременно. Профессионалы рекомендуют проводить обязательную антикоррозийную обработку изделия: с её помощью дверь прослужит не один десяток лет.
• Облицовка . Можно использовать любой понравившийся материал: винилискожа, плёнка ПВХ, искусственная кожа, дерматин и другие.

Основные шаги в изготовлении металлической двери своими руками:

1. Провести замеры проёма и оставить около 2 см от стен до короба, чтобы ликвидировать монтажной пеной все щели. Кроме того, подобный зазор скорректирует монтаж двери в случае перекоса проёма.



2. Нарезать по выбранным габаритам уголок из металла (примерные размеры – 50х25 мм) и уложить его на стол для сварки. Замерить длину диагоналей прямоугольника: они должны быть равными. К сварке можно приступать только в том случае, если все размеры одинаковы. Так изготавливается дверная коробка.



3. Готовую коробку измерить по внутреннему пространству, учитывая 1-сантиметровый зазор с каждой стороны конструкции по периметру. Нарезать для полотна уголок с габаритами 40*25 см. В замковом профиле сделать при помощи болгарки небольшую прорезь на оптимальном для установки замка уровне.
4. Одновременно в профиль из металла забиваются деревянные рейки оптимальных габаритов. Это делается для упрощения облицовочных работ.



5. Также для удобства сварки петлевой профиль рекомендуется сразу приваривать к металлической коробке и петлям. Необходимо обеспечить идеальное совпадение петель и дверной рамы: для этого тщательно выверяют расстояние между ними. При соблюдении данного условия вешать дверь будет легко.



6. Следует проверить: параллельны ли профили полотна и коробки, после чего в последнюю вкладываются и привариваются оставшиеся профили дверного полотна.
7. Затем приваривается лист металла. Сперва замеряется полотно: с каждой стороны на прихлоп двери должно приходиться по 10 мм, при этом с обеих сторон замка – по 15 мм. Лист нарезается по учтённым размерам, укладывается на изделие из профилей.



8. Вначале приваривается петлевая часть с оборотной части листа во внутренней полости, затем сваривают полотно по периметру.
9. Притворная полоса приваривается с внутренней стороны металлического полотна. Для лучшего укрепления дверной конструкции можно приварить специальные рёбра жёсткости.



10. Провести зачистку сварочных швов и покрасить изделие. Рекомендуется производить окраску двери даже в том случае, если в дальнейшем вы будете её облицовывать. Дополнительное покрытие позволит избежать появления коррозии.
11. Монтировать замки в количестве двух штук. Для этого просверливается отверстие в уголке для входа ригеля, затем формируется прорезь для крепежа замка в металлическом полотне. Можно вырезать отверстие и для дверного замка.



12. Провести облицовку двери. Её можно обшить планками или панелями из дерева, поклеить плёнку ПВХ, повторяющую древесную фактуру, либо, к примеру, использовать кожзам. Многие просто красят полотно и затем приваривают к нему интересные кованые элементы декора. Также можно использовать и фигурные металлические листы либо мягкие элементы.

Материал в тему. Непосредственно читайте в нашем обзоре.

Вам необходимо определить до какой температуры должна нагреваться ваша кузница. Железо, например, куют при температуре 650-1400 градусов по Цельсию. Бронзу куют при меньшей температуре.

Выберите топливо. Это может быть природный газ, пропан или жидкий пропан. Эти вещества можно купить в хозяйственных или рабочих магазинах. Вы можете воспользоваться старым проверенным способом - использовать уголь в качестве топлива.

Теперь вам необходимо создать горн и кострище нужного размера. Чтобы ковать небольшие предметы, вам подойдет небольшое кострище. Если вы хотите ковать мечи и большие предметы оружия, вам понадобится более глубокое и большое кострище. Для того чтобы ковать большие предметы, вам понадобится печь для выковки с подвесным подъемником. Для нагревания стали подойдут небольшие кузнечные горны или печи.

Выберите место, в котором вы хотите установить кузнецу. Если вы хотите пользоваться им в течении длительного времени, это должен быть деревянный сарай или другое отдельное здание. Если вы не собираетесь часто пользоваться кузнечным горном, его можно разместить во дворе.

Сделайте цементную основу для горна. Подходящий размер для горна 50х70см. установите решетку и налейте цемент в форму. Не забудьте установить стержневую арматуру. Выровняйте цемент.

Выложите на фундамент стену высотой 60 см из кирпича, внутри горн должен быть пустым. Сделайте отверстия в задней части стены, чтобы доставать пепел из кострища, оно должно быть размером 30х30 см. Вы можете позже сделать металлическую дверь, пока это не важно.

Оставьте отверстие, чтобы внутрь горна попадал воздух. Это можно сделать на боковой стенке. Вы можете купить электровентилятор или небольшую железную трубу, размером около 10 см. Она будет служить в качестве воздухопровода.

Теперь вам необходимо сделать костровую чашу, это может быть металлическая сковорода или противень. Она должна стоять сверху на стенах горна. В ней должно быть углубление размером 8-10 см в центре. Его можно сделать из стали, толщиной, например,10-gauge или 16-gauge. Или это может быть пластина стали, прокатанной в холодном состоянии, размером 10 см. Она должна быть достаточно прочной, чтобы держать кирпичи. Возле центра понадобится сделать отверстие, чтобы обеспечить движение воздуха, вставив в него трубу.

Сделайте пол, его можно выложить обожженным огнеупорным кирпичом. Также подойдет раствор мортира и шамота (шамотная глина), так как такая смесь будет противостоять высоким температурам. Вы можете положить один слой кирпича, обкладывая кострище, стены и пол, чтобы огонь не выжег землю при высоких температурах. Стены должны быть выложены огнеупорным кирпичом и мортиром, чтобы противостоять огню. Также необходимо создать место, на которое можно класть изделия из металла или щипцы. Высота подставки зависит от высоты кузнеца, которой будет работать возле горна. Обычно она должна находиться на уровне пояса.

Изделия из различных металлов окружают человека во многих сферах его деятельности. Для дома это декоративные элементы, предметы быта и садовые инструменты. Применение металлических предметов в промышленной сфере не описать несколькими словами. В последние десятилетия изделия из металла своими руками стали создаваться многими мастерами-любителями. Все больше стали распространены домашние кузницы.

Самым доступным видом обработки металла, не требующим больших затрат и сложного оборудования, является холодная ковка, в результате которой получаются отдельные фигуры. А их с помощью сварки объединяют в единое изделие.

Созданные своими руками холодной ковкой предметы презентабельны, их можно выставлять на продажу. Потому это один из вариантов прибыльного частного бизнеса.

Существует множество других методов изготовления металлических предметов, заслуживающих отдельного внимания.

Идеи поделок для начинающих мастеров

Прежде чем рассматривать способы работы с металлами, стоит остановиться на идеях и чертежах возможных поделок.

Поделки из металла – украшения для любого интерьера. Популярны животные и растительные сюжеты, вензеля, геометрические фигуры и национальные орнаменты.

Несложным изделием для новичков станет сова из металла. Ее изготавливают множеством способов. Так, согнутые в округлые формы прутья, сваренные между собой, образуют настенную подставку для цветов в виде контура совы.

Изделия из листового металла с помощью сварки делают таким образом:

• предварительно на бумаге готовят эскиз изделия и его детали;
• переносят выкройку на металлический лист, аккуратно вырезают болгаркой и зачищают края;
• зубилом и молотком наносят насечки так, чтобы придать составляющим образ перьев;
• формируют клюв, из прута вырезают части лап, а в отверстия под глаза, проделанные зубилом в головной части – вдевают болты;
• все детали птицы сваривают между собой;
• химическим растворителем очищают поверхность от ржавчины и покрывают лаком.

Растительными орнаментами декорируют защитные или ограды, а букет из железных роз может стать самостоятельным украшением помещения. Для изготовления ветвей, цветов и листьев подойдут холодная и горячая ковки.

Листья холодной ковкой создают из тонкого металла 3,5 мм толщиной, который хорошо гнется.

Кратко этапы процесса можно описать так:

• из картона вырезают лекало листа желаемой формы;
• переносят изображения на металлический лист, вырезают специальными ножницами;
• края шлифуют с помощью станка;
• «заусеницы» убирают металлической щеткой;
• очищают и шлифуют поверхность;
• зубилом наносят жилки на пластину листа;
• края листьев и лепестков делают тоньше, отбивая их молотком;
• с помощью круглогубцев загибают края и придают форму изделиям;
• готовые формы крепят точечной сваркой на ветви;
• окрашивают изделие или покрывают специальным лаком.

Разрезанная поперек и окрашенная, она превращается в необычные прикроватную тумбочку или журнальный столик.

Умельцы оформляют стенки бочек ажурной резьбой, а затем сооружают гарнитур для обеда на природе: столик и кресла.

Из ненужного садового инвентаря и труб создают скульптуры животных или сказочных персонажей.

Дачники любят мебель из профильной трубы, сделанную своими руками. Этот материал практичный, недорогой, позволяет создать множество полезных вещей: от мебели до парника. Сочетается с другими материалами: деревом и пластиком.

Для изготовления скамьи размерами 2,3х0,6х0,45 м используют профильную трубу квадратного сечения 0,03х0,03 м, общей длиной 11 м. А также доски длиной 2,3 м, шириной 0,06 м.

Шкала цветов побежалости от желтого до фиолетового применяется кузнецами при определении температуры нагревания металла. Проявление цвета зависит от очень тонкой, в несколько молекул, оксидной пленки на поверхности. Современные мастера научились управлять цветами металла, и использовать это при оформлении изделия.

Температура поможет также в создании морозных узоров из олова. Основан принцип на его аллотропных формах. В обычных условиях оно белого цвета и называется β-формой. Нагревая до температуры свыше 160 ºС, переходит в вещество с иной кристаллической решеткой – γ-форму.

На практике происходит следующее:

• лист из жестяной банки, покрытый тонким слоем олова, подносят к пламени свечи и прогревают;
• в местах повышения температуры появляются разводы, которые расходятся в разных направлениях завитками.

В этом процессе есть нюансы:

• равномерное прогревание всего листа приведет к изменению всей его окраски без разводов;
• достаточно точечного нагрева – разводы образуются в произвольном направлении самостоятельно;
• перегрев поверхности приведет к стеканию олова – его температура плавления около 232ºС.

Тем не менее эффект красивый и его легко сделать в домашних условиях. Окрашенный таким образом лист, можно использовать для создания поделки из жести своими руками.

Жесть как она есть

Жесть – это вид листовой стали, толщиной до 0,36 мм, покрытой оловом, цинком, хромом, лаком или другими веществами.

Источником материала для поделок своими руками из жести могут стать консервные или пивные банки. Интересные предметы обихода или декора просто изготовить в домашних условиях.

Жесть хорошо режется ножницами или канцелярским ножом, потому можно создавать ажурные поделки. Отрезав дно консервной банки и вырезав на ее стенках ножом рисунки, получится абажур для лампы. Его можно окрасить и вмонтировать патрон.

Более простым светильником послужит такой же вырезанный абажур, но с одним дном. Жестяные подсвечники создадут настроение и обеспечат безопасность использования открытого огня.

Все приведенные техники распространены среди мастеров-любителей. Но особого внимания заслуживают 3 основных метода: холодная и горячая ковки, а также арт-сварка.

Холодная ковка

Включает в себя два основных метода воздействия на металл: опрессовывание и гнутье. Первое – это ударное действие, приводящее к уплотнению верхнего слоя и подвижности внутреннего металлической заготовки. Второе – изгиб ее по определенным линиям, получая волны, завитки, спирали, зигзаги.

Изделия из металла, созданные холодной ковкой, красивые, несложные в исполнении, если мастер имеет все необходимое оборудование. Промышленность предлагает станки для холодной ковки, однако, их можно сделать самостоятельно, что удешевит стоимость продукта.

Недостаток холодной ковки – невозможность исправить ошибки. Такая заготовка будет считаться испорченной.

Горячая ковка

Позволяет получить разнообразные предметы из пластичного металла. Нагрев придает высокую пластичность материалу и возможность придания ей формы силовым воздействием. Множество методов горячей ковки формируют ассортимент изделий на любой вкус.

Выбирая эту технологию необходимо учитывать:

• наличие горна и обеспечение техники противопожарной безопасности;
• от свойств металлов зависит конечный результат, не все они поддаются ковке и сварке;
• дороговизну оборудования и материалов;
• влияние температуры нагрева на свойства заготовки.

Несмотря на недостатки, преимущества классической ковки состоят в разнообразии и красоте изделий.

Новое течение, зародившееся в институте имени Е.О. Патона, вывело техническую сварку на новый уровень – тонкого искусства. Это уже не грубые поделки из металлолома на дачном участке, а способ создания шедевров с помощью сварки.

Маленькие статуэтки насекомых или животных в полный рост, а также калитки – все это произведения арт-сварки.

Чтобы работать дома в этой технике необходимо:

• сварочные аппарат и расходники;
• заготовки из железа;
• вдохновение и ловкость рук.

Основным материалом является титан, но мастера говорят о возможности работы с цирконием и нержавеющей сталью.

Инструменты и оборудование в помощь мастерам

Любая технология создания изделий из металла в домашней мастерской требует наличие специального инструмента и оборудования. Расходный материал – металлическая (железная) заготовка – может быть специально приобретенной, либо являться металлоломом. Отслужившие свое металлические предметы наверняка найдутся в любом гараже или даче. Вторичная обработка металла – перспективный экологический метод, снижающий себестоимость изделия.

Для работы в технике холодной ковки нужны станки:

• торсионные;
• гибочные;
• инерционно-штамповочные;
• твистеры.

Обработка стальной болванки горячей ковкой подразумевает наличие:

• горна;
• наковальни;
• шпераков;
• клещей;
• кувалды;
• ручника;
• молотков фасонных.

Также для компоновки конечного изделия некоторые его детали можно выточить на токарном станке.

При работе с листовым материалом, как правило, нужны:

• ножницы обычные или по металлу;
• ножи;
• зубило;
• молоток.

Главным инструментом любой творческой работы является фантазия. Ловкость и умение дополнят ее, и тогда родится настоящий шедевр.

Подарок, сделанный своими руками, всегда запоминается сильнее и вызывает восхищение. В него вы вкладываете свое время, старания и душу. Цветы красивы, но недолговечны. Железная , созданная вручную, - замечательный подарок, который будет радовать долгие годы и произведет неизгладимое впечатление на получателя.

Материалы и инструменты для создания железной розы

• сварочный аппарат (полуавтомат, либо инвертор; для инвертора используйте электроды толщиной 2 мм при значении тока 50-70 А)
• угловая шлифовальная машина или болгарка (с отрезным и шлифовальным дисками; лучше использовать - отрезной диск толщиной 1 мм, а шлифовальный - лепесткового типа)
• дрель со сверлами по металлу диаметром 0,5 - 1 см
• железный прут диаметром 8-12 мм (для ножки цветка)
• листовое железо толщиной 0,5 мм; (можно использовать металл с капотов или крыльев автомобиля, его толщина по госту 0,5 - 0,8 мм)
• газовая горелка, или любой другой источник высокой температуры
• 300 г моторного масла (желательно не отработанного)
• круглогубцы
• фломастер

Вырежьте из железного листа 4 квадрата со стороной 10 см. Если хотите чтоб ваша роза была более пышной, заготовьте 5 квадратов.

Расчертите на квадратах форму будущих лепестков, а на одном из них - подобие «розы ветров». Это будет заготовка для чашелистика, поэтому не старайтесь добиться идеальной симметрии - природа делает каждое свое творение индивидуальным.

Возьмите железный прут, при необходимости укоротите его до нужной длины - это стебель будущей розы (40-50 см).

Теперь нужно проделать отверстия для стебля в вырезанных заготовках лепестков. Есть 2 способа - сверление и сварка.

С помощью дрели просверливаем отверстие строго по центру, диаметр отверстия должен соответствовать диаметру прута. Если диаметры не совпадают, предположим, вы выбрали прут диаметром 12 мм, а самое толстое имеющееся у вас сверло - 8 мм, то просверлите 3 отверстия рядом так, чтобы получилось одно отверстие нужного размера. Внутренние края подогните круглогубцами или тонкими пассатижами. Прут должен плотно входить в отверстия, иначе его сложно приварить.

Используйте электрод толщиной 3 мм и установите значение тока около 100 А. Поднесите электрод к центру лепестка и зажгите дугу. Вдавливайте электрод в металл, протыкая его насквозь. Так как мы используем тонколистовое железо, оно прожжется с легкостью. Но будьте аккуратны, отверстие не должно быть слишком большим.

Совет: не обязательно делать идеально круглые отверстия. Их нужно сделать такими, чтобы прут соприкасался с ними не менее, чем на 50% своего диаметра. Это необходимое условие для правильного сваривания и прочности всей конструкции. В процессе изготовления отверстий периодически прикладывайте к ним прут, это позволит контролировать процесс.

Отступите 2 см от конца прута. Теперь оденьте на него заготовки с лепестками, начиная с чашелистика. Располагайте каждый слой лепестков так, чтобы лепестки располагались крест-накрест. Закрепляйте каждый слой сваркой. Осторожно - тонкий металл быстро прогорает, поэтому плавьте больше прут, чем лепестки.

Листики нижнего слоя отогните вниз.

Теперь самая интересная часть работы - формирование лепестков. Нагрейте пока еще плоские лепестки газовой горелкой. Докрасна раскалять не обязательно, достаточно небольшого нагрева. Под воздействием температуры металл становится пластичным, лучше поддается формовке и снижается вероятность нежелательных деформаций.

Тонкими пассатижами или круглогубцами загните 2 центральных лепестка так, чтобы они были завернуты друг в друга. Остальные лепестки загибайте вокруг них.

Слой за слоем, загибайте все лепестки, отгибая из кончики в противоположную сторону.

Теперь нужно сделать листья розы. Нарисуйте их контуры на металлическом листе. Они тоже могут быть не одинаковыми.

Вырежьте листья болгаркой.

По обеим сторонам листьев сделайте насечки, как показано на фото.

Осторожно! Держите листья только пассатижами, ни в коем случае не руками!!!

Меняйте хват по мере нанесения насечек. Держите лист за один край и делайте насечки на другом, затем наоборот.

Изогните листья руками и прикрепите их к стеблю розы на сварные точки. Будьте осторожны и не прожгите их.

Роза готова. Но необработанный металл со временем покроется ржавчиной, и нужно предотвратить коррозийные процессы. Есть множество вариантов - напыление, лакировка, можно даже покрасить розу в цвета живого цветка.

Я предпочел сделать воронение. Для этого нужно раскалить розу, покрыть ее моторным маслом и снова раскалить, чтобы излишки масла сгорели. Работу нужно проводить только в проветриваемом помещении, а лучше - на открытом воздухе, так как при нагревании масло будет дымиться.