Переработка древесины и ее отходов. Технические секреты переработки древесных отходов

Иногда деньги лежат у нас прямо под ногами, нужно только их вовремя увидеть и грамотно освоить. Так и поступают смекалистые предприниматели. В качестве примера возьмем работу с деревом и отходами от его обработки - опилками. В этой статье расскажем, что можно изготовить из дерева и опилок

Что можно изготовить из дерева - бизнес идеи

Древесина различных пород широко распространена во всех регионах России, за исключением отдельных засушливых мест или областей с неблагоприятными климатическими условиями. Но даже там, где дерево не добывается, оно может обрабатываться.

Именно поэтому бизнес, связанный с деревом, достаточно развит в России. Ниже рассмотрим наиболее актуальные направления производственной деятельности для малого бизнеса и микропредприятий.

Сразу стоит оговориться, что под деревом понимается не только массив, но и плитные материалы (фанера, ОСП, ДСП и т.п.).

Производство мебели из ДСП

Это, наверное, самая популярная реализация бизнес-идей из дерева. Если вы хотите выйти на продажу в крупных торговых сетях, мебельных магазинах и т.п., то придется ощутимо вложиться в оборудование, с обученным же персоналом проблем возникнуть не должно (сложность работы невысока).

Минимально необходимое оборудование (с учетом имеющихся габаритных помещений для обработки, хранения материалов / готовой продукции):

1. Пильный станок - от 500 000 руб (б/у без подачи листов, требуется два человека для обслуживания).
2. Кромочник (кромкооблицовочный станок) - около 200 000 руб. (это ручные модели без автоматической подачи детали, только для прямых граней).
3. Система пылеудаления (вытяжка для опилок) - около 70 000 руб.

На первых порах при небольших объемах заказов и простых деталях присадку можно выполнять вручную дрелью, заточку пильных дисков выполнять платно в соответствующих мастерских.

Торговля криптовалютами: плюсы и минусы

В последующем может понадобиться станок ЧПУ (для выполнения присадки под петли, крепежные элементы и т.п.), компьютер с лицензионной операционной системой и программой для планирования распила (минимизируется расход материалов и действия персонала), принтер (для печати бланков заказов) и другое вспомогательное оборудование.

На рынке можно встретить выгодные комплексные решения по оснащению распиловочных цехов, например, б/у станки, оставшиеся после их замены на более современные и технологичные.

Требования к качеству пила и возможностям оборудования формируются предполагаемой аудиторией (бюджетная мебель и складское оборудование из ДСП не предполагают высокой точности и сложности резов и т.д.).

Производство садовой мебели

При использовании готового распиловочного материала (бруса, доски и т.п.) можно отказаться от форматных станков. Кромочное оборудование для массива тоже не нужно. Таким образом, на стартовом оборудовании можно существенно сэкономить.

Для такого бизнеса с деревом (массивом) для начала будет достаточно следующего инструмента:

1. Циркулярная пила (от 2000 руб.).
2. Дрель/шуруповерт (от 1200 руб.).
3. Рубанок (от 1300 руб.).
4. Ленточная шлифовальная машинка (от 2000 руб.).
5. Расходные материалы, крепеж.

Конечно, требуется просторное помещение и хорошие верстаки (последние можно изготовить из массива своими руками). Если мебель будет подвергаться обработке краской или защитными составами, для ускорения процесса лучше всего приобрести краскопульт и компрессор.

Ставку в реализации следует сделать на розничного покупателя. Чем оригинальнее будет внешний вид столов, лавок, навесов и т.п., тем выше будет спрос.

Производство сувениров и поделок из дерева

Ввиду небольших размеров продукции (что предполагает минимальные затраты исходных материалов) при достаточно высокой цене реализации (по соотношению готового изделия к стоимости затраченных материалов и времени изготовления поделки) можно найти правильный баланс затрат и получаемой прибыли даже при небольшом объеме сбыта.

Новые популярные бизнес идеи из Америки и США для малого бизнеса

На начальном этапе весь ассортимент можно изготавливать своими руками, а при наращивании объемов поставок постепенно нанимать персонал и выводить производство на поток.

С учетом начальных вложений, это самая реальная бизнес-идея при минимальном стартовом капитале. Основная проблема - сбыт товара. Чтобы получить стабильный спрос, нужно проанализировать рынок на наличие потребности в том или ином виде поделок. Можно сделать ставку на возможность дистанционной продажи (например, через Интернет), если в вашем городе/регионе рынок сувенирной продукции плохо развит.

Первоначальный набор инструментов зависит от типа продукции, но при правильном подходе можно вписаться в 20-30 тыс. руб.

Вот только небольшой список идей для сувенирной продукции и поделок:

1. Таблички для бань/саун
2. Матрешки
3. Деревянная посуда, столовые приборы
4. Рамки для фото
5. Обереги, талисманы, декоративные фигурки
6. Расчески, заколки, бусы
7. Коврики для сидений
8. Оригинальные ручки, карандаши
9. Сундуки, коробки, котомки, шкатулки и т.п.
10. Чехлы для смартфонов, планшетов
11. Садовые дорожки
12. Детские игрушки, кубики

Что можно делать из опилок - бизнес идеи

Если у вас есть выход на крупные компании, занимающиеся обработкой древесины, есть смысл задуматься о реализации отходов их производства - опилок. Что хорошо в древесине так это то, что даже отходы можно использовать для производства различных видов продукции. Различные бизнес-идеи из опилок рассмотрим ниже.

Производство топлива из опилок (брикеты, гранулы, пеллеты)

Для запуска бизнеса нужно только соответствующее производственное оборудование, опилки и помещение.

Пресс для гранулирования будет стоит около 150 тыс. руб. (например, MZLP 200, SKJ2, МР-5 и др.) или выше (отдельные готовые линии высокой производительности достигают в цене 3 млн. руб. и более).

Физики представили квантовые деньги будущего

Наладить сбыт будет проще при взаимодействии с продавцами твердотопливных котлов длительного горения. При малых объемах поставок возможна только локальная продажа без отправки топлива в другие регионы, поэтому идея не рентабельна в том населенном пункте, где не используются твердотопливные котлы.

Производство опилкоблоков

Альтернативные строительные материалы все больше пользуются спросом. Блоки из бетона и опилок экологически безопасны, обладают низкой теплопроводностью, выдерживают большие нагрузки.

Производство таких блоков в больших объемах (для продажи через сети строительных магазинов и т.п.) требует серьезных производственных мощностей, что предполагает большой стартовый капитал на запуск производственной линии (от полумиллиона рублей).

В рамках частного производства (для локальной продажи на местном строительном рынке) можно начать с покупки бетономешалки, вибрационного уплотнителя и нескольких десятков форм для заливки блоков. Все это обойдется в сумму около 50 000 руб.

Расчетная стоимость итогового блока не должна превышать стоимость других блочных строительных материалов того же объема, доступных на рынке (например, газосиликата, полистиролбетона и т.п.).

Наполнитель для кошачьих туалетов

Для старта такого бизнеса не требуется практически никаких вложений, кроме расходных материалов на этикетки, упаковку и рекламу. При условии того, что исходное качество опилок вам подходит (по фракции).

При обработке дерева остается большое количество опилок, которые подлежат утилизации или переработке. Существует несколько способов получить доход от опилок. Рассмотрим наиболее интересные бизнес-идеи по переработке отходов древесины.

Как можно использовать опилки?

Несмотря на то, что многие предприятия просто избавляются от таких отходов, опилки могут быть полезны во многих сферах:

• строительство и утепление домов;
• производство строительных материалов;
• изготовление топливных брикетов или пеллет;
• утепление домов;
• выращивание грибов.

Какое оборудование необходимо?

Все зависит от конечного продукта. Однако есть обязательный список станков, которые необходимы в любом случае. Перечислим их:

• пресс-форма;
• шнековый транспортер;
• дровокольная установка;
• сушильная камера;
• трамбовка ручным способом;
• бункер для накопления;
• щепорубильный агрегат;
• газогенератор;
• углевыжигательная печь;
• смеситель.

Производство топливных брикетов

Это наиболее распространенный метод переработки опилок. Теплопроводность такого материала близка к теплопроводности угля. Поэтому брикеты или пеллеты из дерева пользуются большой популярностью. К тому же это экологически чистая продукция, которая оставляет после сжигания минимальное количество вредных образований.

Для такого способа переработки опилок понадобится порядка 1 миллиона рублей. И это минимальная сумма, которая уйдет лишь на приобретение оборудования. В тоже время бизнес отличается быстрой окупаемостью и высоким доходом.
Пеллеты дают много тепла и очень экономны

Изготовление ДВП

Это популярный материал, который активно используется в строительстве, производстве мебели или ремонтных работах. Производственный процесс изготовления древесно-волокнистых плит из опилок включает следующие этапы:

1. Очистка и измельчение дерева.
2. Пропаривание.
3. Повторное измельчение.
4. Сушка.
5. Создание формы.
6. Нахождение под прессом.
7. Шлифовка.
8. Финишная отделка.

Существует большой выбор готовых линий иностранных или отечественных производителей по изготовлению ДВП из опилок.

ДВП из опилок — отличный строительный материал

Где еще используются опилки?

Из хвойных опилок можно изготавливать биологически активные добавки. Хвойный экстракт применяется в косметических целях, в изготовлении лекарств для животных, для добавления в корма птицам и прочей живности.

Еще одно распространенное направление – создание удобрений. Для этого применяется способ компостирования. Для начала работы необходимо создать траншеи и уложить в них древесный состав. В ходе дозревания происходит накопление азота, который полезен при использовании на суглинистых почвах, а также грунтах с чрезмерным количеством минералов.

Считаем доходы и расходы

Бизнес на переработке отходов древесины потребует немалых вложений – порядка 100 тысяч долларов и даже выше. Такая сумма необходимо на покупку оборудования, устройство помещения с соблюдением всех необходимых норм, начало производства, зарплату и прочие расходы.

Текущие расходы. Если говорить о производстве топливных брикетов, то при работе оборудования 20 часов в сутки тремя бригадами, в каждой из которой работает по 4 человека, то в месяц уйдет порядка 8 тысяч долларов только на затраты. Это электроэнергия, зарплата рабочим, покупка сырья, смена насадок и прочее.

Это сложный, но доходный и быстроокупаемый бизнес

Но их можно переработать и в дальнейшем использовать во многих хозяйственных сферах, например, в качестве топлива или добавки к строительным материалам.

Быстрая, качественная переработка и утилизация опилок в Москве и Московской области – одна из услуг, предоставляемых нашей компанией. Специалисты осуществят вывоз отходов с территории предприятий и обеспечат их дальнейшую переработку.

Плюсы переработки древесных опилок

В результате обработки древесины остается много опилок. После переработки они могут применяться следующим образом:

• в строительной промышленности;
• на животноводческих фермах и хозяйствах;
• производство мыла, изделий из глины и пластмассы;
• упаковка консервированных продуктов, посуды из стекла и фарфора.

Таким образом, утилизация древесных опилок является очень выгодным и полезным делом.

Цены на вывоз и утилизацию опилок

Получить расчёт стоимости сбора и утилизации опилок БЕСПЛАТНО

Процесс лесозаготовки, деревообработки и вторичного производства связан с образованием отходов древесины. Объемы вторсырья древесного производства соизмеримы с объемами готовой продукции. Дополнительным источником древесных отходов являются лесопарки и зеленые насаждения городов, которые периодически подвергаются санитарной вырубке и чистке. Однако, находит полезное применение не более половины остатков древесины. Ценный природный материал просто сгнивает без попыток утилизации. Поэтому переработка древесных отходов и вторичное использование сырья остаются актуальными.

На заготовительных полигонах остаются без переработки следующие виды сырья:

• корни и пни;
• ветви и сучья;
• мелкая древесная зелень;
• опилки и стружки;
• кора и верхушки.

В лесопильном производстве пятая часть от завезенного материала классифицируется как неделовая древесина или дрова, а часть уходит в опилки. На комбинатах по выпуску мебели, фанеры, шпона доля отходов составляет 35–60% от объема пиломатериала.

Стоит отметить, что древесные остатки являются ценным источником сырья для повторной переработки с целью получения изделий и материалов различного назначения. Их переработка послужит экономии природных ресурсов и решению экологических проблем.

Классификация древесного сырья

Отходы древесины классифицируются по плотности:

• кора и луб;
• мягкие – стружки и опилки, пыль, древесная зелень: хвоя и листья;
• твердые или кусковые – сюда относятся пни, горбыли, корни, ветви деревьев, обрезки.

По способу получения:

• при рубке леса: пни, вершины, ветки, кора, обрезки, дрова;
• при обработке кругляка или первичном лесопилении;
• остатки от производства шпона и : стружки и опилки, обрезки некондиция, рейки, горбыли, кора;
• вторичные отходы мебельных фабрик: обрезки доски, стружка и опилки.

Способы использования

Отходы деревообработки имеют самое широкое применение, они востребованы во многих отраслях хозяйства:

• строительство;
• древесно-стружечные плиты;
• цементно-стружечные плиты;
• арболит;
• кирпич;
• гипсовые листы;
• бумажное производство
• бумага и картон;
• источник тепловой энергии;
• топливные брикеты и пеллеты;
• дрова;
• сельское хозяйство;
• компост для повышения уровня плодородия суглинистых почв;
• добавка из опилок в почву парников и теплиц;
• подстилка для животных;
• переработка твердых отходов после вываривания экстракта в кормовую муку, обладающую антибактериальным свойством.

Опилки всех видов востребованы в гидролизном и кирпичном производстве, для обогрева и изготовления листов на гипсовой основе, для получения опилкобетона и органического топлива.

В частных хозяйствах деревянными опилками утепляют чердаки и подвалы. В условиях промышленных предприятий опилки необходимы для фильтрации стоков. Смесь опилок с служит отличным наполнителем биотуалета.

На бумажных комбинатах и в сельском хозяйстве используют древесные отходы. Мелкие и крупные щепки, особенно хвойных пород деревьев, нужны для получения особого строительного материала арболита. Переработанные стружки после специальной обработки закладывают в древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты, необходимые в жилищном строительстве.

Техника для измельчения древесины в щепу

Способы переработки

Переработка отходов древесины осуществляется по двум основным технологиям:

• химический метод гидролиза – получается в результате скипидар, уксусная кислота, уголь;
• механической – после перемалывания древесины выходит щепа для изготовления строительных плит, гранул и брикетов для отопления.

Перерабатывать древесину начинают с разделения по сортам и породам дерева. Затем сырье разделывают, очищают от участков гнили, обрабатывают паром.

Для очистки от вредных примесей, проникших из почвы либо сточных вод, обрабатывают солевыми растворами.

На следующем этапе материал проходит дробление на машинах с зубчатыми дисками. С целью облегчения процесса и снижения нагрузки на привод, дробилку подвергают парообработке.

Технология переработки и необходимое оборудование выбираются исходя из типа древесных отходов.

Специализированное оборудование для переработки древесных отходов подбирается в зависимости от выбранного способа переработки.

В любом случае понадобятся:

• пресс-формы;
• шнековый транспортер;
• ручные трамбовки;
• щепорубильный агрегат;
• смесительная станция;
• дровоколы;
• измельчители-шредеры;
• сепараторы;
• брикетировщики;
• газогенератор;
• бункер-накопитель;
• печь для выжигания углей;
• станция управления;
• транспортировщики.

Получение древесного угля

Эффективно утилизировать древесные отходы следует с помощью изготовления древесного угля. Древесный уголь используется в качестве второстепенного компонента в металлургическом и химическом производстве.

В строительных технологиях его используют для теплоизоляции. Как продукт перепроизводства служит добавкой в кормовую смесь для скота и птицы.

Характеризуется древесный уголь высокой теплотворностью и отсутствием токсичности, он полностью состоит из углерода. В процессе горения не выделяет ядовитых веществ, а также он пригоден для приготовления пищи.

Переработка на органическое топливо

В европейских странах обеспокоены вопросами экологии и стараются максимально снизить нагрузку на окружающую среду. Одним из способов служит развитие зеленых технологий и применение экологичного топлива на органической основе. Отработка успешно используется после переработки как топливо.

Дешевые виды органического топлива, полученные из перемолотых древесных отходов:

Брикеты

Изготавливаются из остатков деревообработки. Могут поддерживать горение в течение 8 часов благодаря высокой плотности. При минимальном выделении угарного газа обеспечивают стойкое тепло.

Топливный материал в форме гранул с высокой теплотворностью.

Производство дешевых энергоносителей – это решение вопроса утилизации отходов лесопиления, защита природной среды и получение альтернативного вида энергии.

Изготовление топливных брикетов

Одним из перспективных направлений по переработке отходов деревообработки является . Популярность твердотопливных котлов растет, потому что они экономичны и эффективны. А теплотворная способность брикетов сравнима с каменным углем.

Количество выделенного тепла при сгорании угля составляет 22 МДж на килограмм, а древесных брикетов – 19. К примеру, теплотворная способность дров 10 МДж/кг. Экологический материал для отопления отличается низкой зольностью, а исходным сырьем служит щепа.

По причине постоянного роста цен на , потребность в альтернативных источниках тепла будет увеличиваться.

Для оснащения перерабатывающего производства потребуется:

• складское и транспортное оборудование;
• установка для измельчения вторсырья;
• пресс для формовки;
• упаковочная установка;
• сушильный агрегат.

Производство пеллет

Спрос на , используемые в быту и на производстве, удерживается на высоком уровне. Продолжительность горения и теплотворная способность зависят от исходного сырья. В большинстве случаев применяются опилки.

Производственная линия включает:

• дробилки;
• сушильное оборудование;
• охладители;
• грануляторы;
• упаковочные машины.

Производство щепы

Прогрессивная технология переработки твердых отходов – это получение щепы. Щепа необходима как технологическое сырье для других производств и топлива. В соответствии с назначением ее разделяют на технологическую щепу и топливную.

Из практических наблюдений стало понятно, что активное горение в топке наблюдается после закладки дробленого материала размером 25–100 мм. Использование крупных древесных остатков не дает эффективного сжигания, потому что не формируется плотный слой.

Измельчение вторсырья происходит на рубительных машинах.

Барабанно-рубительная машина

Их конструкция отличается для различных видов и размеров перерабатываемых остатков и требований по качеству готовой щепы.

Машины встраиваются в технологическую линию. С учетом индивидуальных особенностей производства они выпускаются с горизонтальным и наклонным расположением загрузочного патрона, верхним, нижним и боковым отводом щепы, левого и правого исполнения. Это позволяет создать наилучшие условия работы и повысить производительность.

Размеры древесных отходов влияют на расположение патрона и величину его проходного сечения. План переработки и применяемая технология определяют выбор машины по производительности.

Вторым не менее важным механизмом при переработке в щепу является сортировка гирационного типа. Особенность ее конструкции в том, что короб с несколькими ситами совершает круговое движение в горизонтальной плоскости.

Во время переработки отходов лесопиления на современных установках, основное производство получает огромное количество дополнительного сырья. Благодаря своевременной утилизации отходов древесины, улучшается экологическая ситуация региона, где расположено производство. Поэтому вопрос утилизации древесных отходов поставлен на административном уровне любого края.

Видео: Производство переработка древесины

Обработка дерева сопряжена с выработкой огромного количества отходов в виде опилок и стружки. Больше всего их скапливается на предприятиях по переработке древесины, на лесоповалах, в столярных цехаха, на пилорамах, а также на мебельных производствах.

Переработка опилок возможна только в том случае, если они образовались в результате распиловки чистой и здоровой древесины, без частиц коры, металлической стружки и других инородных включений. Тогда их можно использовать для изготовления пеллет, ДСП, при производстве бумаги и в гидролизном производстве, в агропромышленном комплексе в качестве удобрений. Однако стружка используется и для впитывания горюче-смазочных материалов или химических составов. Для таких опилок единственным вариантом является утилизация.

Законодательное регулирование утилизации опилок

Утилизация опилок и стружки регулируется федеральными законами № 89-ФЗ и № 7-ФЗ. В соответствии с этими документами остатки от распила древесины причисляются к производственным отходам, поэтому к ним предъявляются строгие требования по обезвреживанию. Чтобы сохранить окружающую среду, все предприятия, деятельность которых сопряжена с образованием опилок, должны утилизировать их надлежащим образом.

Это значит, что древесную массу нельзя вывозить в лесополосы или на свалки, а также скидывать в ближайшие овраги. В соответствии с законодательными актами утилизацией опилок могут заниматься только специализированные фирмы, которые имеют на это лицензию. Спецавтотранспорт должен по графику приезжать на предприятия деревообрабатывающей промышленности и вывозить образовавшиеся отходы. Далее опилки и стружка транспортируются к месту обезвреживания.

Почему нужно утилизировать стружку?

На первый взгляд, древесные опилки являются экологически чистым материалом и не могут нанести вред окружающей среде. Однако следует учитывать, что для разложения обычных опилок требуется около 4 лет. Учитывая объемы отходов, получается, что огромная территория будет занята стружкой, которая при ветре начнет разлетаться на большие расстояния. Но это не единственная причина, по которой в законодательстве говорится об обязательной утилизации опилок.

Нужно учесть, что не всегда щепки бывают чистыми, ведь они могут быть получены в результате шлифовки досок, покрытых лаком, а лакокрасочные материалы причисляются к третьему классу опасности.

Кроме этого опилки активно используются на различных предприятиях для впитывания горюче-смазочных материалов. После того, как с их помощью очистили поверхности от продуктов нефтепереработки, щепки становятся опасными для окружающей среды. Во-первых, они могут легко загореться, а, во-вторых, промасленные опилки при попадании в окружающую среду начнут выделять токсичные вещества, ведь горюче-смазочные материалы относятся ко второму классу опасности.

Для каких предприятий актуальна утилизация опилок?

• Лесопильные предприятия.
• Лесоповалы.
• Предприятия, где используется промасленная стружка.
• Пилорамы.
• Строительные организации.
• Столярные цеха.
• Цехи по изготовлению мебели.

Утилизация промасленных опилок в Москве

Утилизация древесных опилок, загрязненных горючими веществами, является одним из направлений деятельности нашей компании. Мы обезвреживаем их посредством сжигания в специальной печи. Мощный инсинератор Volkan позволяет обрабатывать любые объемы отходов в кратчайшие сроки. Наша компания располагает собственным спецтранспортом, поэтому может в любое удобное для клиента время забрать опилки и вывезти их с территории. После того, как утилизация опилок будет завершена, мы готовим все необходимые документы и передаем их заказчику для отчетности перед государственными органами.

Группа Компаний «Управление отходами» поможет вам избавиться от древесной стружки, загрязненной отходами нефтепромышленности, в соответствии с законодательством. Мы никогда не вывозим опилки на свалки, а всегда правильно утилизируем их. Чтобы подтвердить честность своей работы, мы ведем фото- и видеосъемку процесса обезвреживания. Утилизация щепы у нас осуществляется безопасным для окружающей среды способом.