tärkein › anatomia › Teknisten prosessien ja tuotannon automatisointi. Tuotannon automaatioteknologiat

Teknisten prosessien ja tuotannon automatisointi. Tuotannon automaatioteknologiat

Tuotannon automatisointi on tuotannon kehittämisen prosessi, jossa osa ihmisten aikaisemmin suorittamista johtamis- ja valvontatoiminnoista siirretään teollisuuslaitteisiin ja automaattisiin laitteisiin.

Tuotannon automatisointi on nykyaikaisen teollisuuden kehityksen perusta, yleinen teknologisen kehityksen suunta.

Tuotannon automatisoinnin tavoitteena on lisätä työtehokkuutta, parantaa tuotteiden laatua, luoda olosuhteet kaikkien tuotantoresurssien optimaaliseen käyttöön.

Tuotannossa on seuraava automaatio: osittainen, monimutkainen ja täydellinen. Tuotannon osittainen automatisointi tai pikemminkin yksittäisten tuotantotoimintojen automatisointi suoritetaan tapauksissa, joissa prosessien hallinta niiden monimutkaisuuden tai väliaikaisuuden takia on käytännössä kielletty ihmisille ja kun yksinkertaiset automaattiset laitteet korvaavat sen tehokkaasti. Osittain automatisoitu, yleensä olemassa olevat tuotantolaitteet.

Automaatiotyökalujen parantuessa ja niiden laajuuden laajentuessa havaittiin, että osittainen automatisointi on tehokkainta, kun tuotantolaitteet kehitetään välittömästi automatisoituina. Tuotannon osittaiseen automatisointiin sisältyy myös johtamisen automatisointi.

Tuotannon integroidulla automaatiolla toimipaikka, työpaja, laitos, voimalaitos toimivat yhtenäisenä toisiinsa kytkettynä automatisoiduna kokonaisuutena.

Integroitu tuotannon automaatio kattaa kaikki yrityksen, talouden, palvelun perustoiminnot; se on suositeltavaa vain pitkälle kehitetyllä, edistyneeseen tekniikkaan ja edistyneisiin hallintamenetelmiin perustuvalla tuotannolla, jossa käytetään tietyn tai itseorganisoivan ohjelman mukaisesti toimivia luotettavia tuotantolaitteita, kun taas kompleksin yleinen hallinta ja hallinta rajoittaa ihmisen toimintoja.

Tuotannon täysi automaatio on korkein automatisointitaso, joka mahdollistaa monimutkaisen automatisoidun tuotannon kaikkien hallinta- ja ohjaustoimintojen siirtämisen automaattisille ohjausjärjestelmille. Se suoritetaan, kun automatisoitu tuotanto on kustannustehokasta, vakaata, sen toimintatavat ovat käytännössä muuttumattomat ja mahdolliset poikkeamat voidaan ottaa huomioon etukäteen samoin kuin olosuhteissa, joihin ei pääse tai jotka ovat vaarallisia ihmisten elämälle ja terveydelle.

Automaation astetta määritettäessä ensinnäkin sen taloudellinen tehokkuus ja toteutettavuus otetaan huomioon tietyn tuotannon yhteydessä. Tuotannon automatisointi ei tarkoita ehdottoman täydellistä ihmisen syrjäyttämistä koneiden avulla, mutta hänen toimintansa suunta, hänen suhteensa koneeseen muuttuu; inhimillinen työ saa uuden laadullisen värityksen, tulee monimutkaisemmaksi ja merkityksellisemmäksi. Ihmisen työvoiman painopiste siirtyy automaattien ylläpitoon ja analyyttiseen ja hallinnolliseen toimintaan.

Yhden henkilön työstä tulee yhtä tärkeä kuin koko yksikön (työmaa, työpaja, laboratorio) työstä. Samanaikaisesti työvoiman luonteen muuttuessa muuttuu myös työtodistuksen sisältö: monet vanhat ammatit, jotka perustuvat kovaan fyysiseen työhön, poistetaan, tieteellisten ja teknisten työntekijöiden osuus kasvaa nopeasti, mikä ei vain takaa monimutkaisten laitteiden normaalia toimintaa, vaan luo myös uusia, edistyneempiä tyyppejä.

Tuotannon automatisointi on yksi päätekijöitä nykyaikaisessa tieteellisessä ja teknologisessa vallankumouksessa, joka avaa ihmiskunnalle ennennäkemättömät mahdollisuudet muuttaa luontoa, luoda valtava aineellinen rikkaus ja lisätä ihmisen luovia kykyjä.

Tuotantoprosessien automatisointi

Automaatio on tieteen ja tekniikan haara, joka kattaa koneiden ja teknologisten prosessien automaattisen ohjauksen välineiden ja järjestelmien teorian ja välineet. Se syntyi 1800-luvulla, kun käynnistyi kehruu- ja kutomakoneisiin, höyrykoneisiin jne. Perustuva koneistettu tuotanto, joka korvasi käsityön ja mahdollisti sen tuottavuuden parantamisen.

Automaatiota edeltää aina täydellinen koneistus - sellainen tuotantoprosessi, jossa henkilö ei vie fyysistä voimaa toimintojen suorittamiseen.

Teknologian kehittyessä prosessien ja koneiden ohjaustoiminnot ovat laajentuneet ja monimutkaistuneet. Ihminen ei useissa tapauksissa enää pystynyt hallitsemaan koneistettua tuotantoa ilman erityisiä lisälaitteita. Tämä johti automatisoidun tuotannon syntyyn, jossa työntekijät vapautetaan paitsi fyysisestä työstä, myös koneiden, laitteiden, tuotantoprosessien ja toimintojen hallintaan ja hallintaan.

Tuotantoprosessien automatisoinnin alla ymmärretään teknisten toimenpiteiden kokonaisuus uusien teknologisten prosessien kehittämiseksi ja tuotannon luomiseksi korkean suorituskyvyn laitteilla, jotka suorittavat kaikki perustoimet ilman henkilön suoraa osallistumista.

Automaatio lisää merkittävästi työn tuottavuutta, parantaa tuotteiden laatua ja ihmisten työolosuhteita.

Maatalous-, elintarvike- ja jalostusteollisuudessa lämpötilan, kosteuden, paineen, nopeuden säädön ja liikkumisen hallinta, hallinta, laatulajittelu, pakkaaminen ja monet muut prosessit ja toiminnot ovat automatisoituja, mikä parantaa tehokkuutta, säästäen työvoimaa ja rahaa.

Automatisoidulla tuotannolla ei-automatisoituun verrattuna on tietty spesifisyys:

Tehokkuuden lisäämiseksi niiden tulisi kattaa heterogeenisemmat toiminnot.
- perusteellinen tutkimus tekniikasta, tuotantolaitosten, liikenneväylien ja toiminnan analyysi, prosessin luotettavuuden varmistamiseksi annetulla laadulla;
- laajalla tuotevalikoimalla ja kausivaihteluilla teknologiset ratkaisut voivat olla monimuuttujia;
- lisääntyneet vaatimukset selkeälle ja koordinoidulle toiminnalle eri tuotantopalveluissa.

Suunniteltaessa automatisoitua tuotantoa on noudatettava seuraavia periaatteita:

1. Täydellisyyden periaate. Sen olisi pyrittävä suorittamaan kaikki toiminnot yhdessä automatisoidussa tuotantojärjestelmässä ilman, että puolivalmiita tuotteita siirretään väliaikaisesti muihin yksiköihin. Tämän periaatteen toteuttamiseksi on tarpeen tarjota:
- tuotteen valmistettavuus, ts. sen tuotantoon tulisi käyttää mahdollisimman vähän materiaaleja, aikaa ja rahaa;
- jalostus- ja tuotevalvontamenetelmien yhtenäistäminen
- Laitetyypin laajentaminen lisääntyneillä teknologisilla ominaisuuksilla monen tyyppisten raaka-aineiden tai puolivalmisteiden jalostukseen.
2. Heikosti toimivan tekniikan periaate. Raaka-aineiden ja puolivalmisteiden välituotannon prosessointimäärät olisi minimoitava ja niiden toimitusreitit olisi optimoitava.
3. Harvaan asutun tekniikan periaate. Varmistetaan automaattinen toiminta koko tuotteen valmistusjakson ajan. Tätä varten on tarpeen vakauttaa syöttöraaka-aineiden laatu, lisätä laitteiden luotettavuutta ja prosessin informaatiotukia.
4. Virheenkorjaustekniikan periaate. Ohjausobjektin ei pitäisi vaatia ylimääräistä käyttöönottoa sen käyttöönoton jälkeen.
5. Optimaalisuuden periaate. Kaikkiin hallintalaitteisiin ja tuotantopalveluihin sovelletaan yhtä optimaalisuuskriteeriä, esimerkiksi tuottamalla vain korkealaatuisimpia tuotteita.
6. Ryhmätekniikan periaate. Tarjoaa tuotannon joustavuuden, ts. kyky siirtyä yhden tuotteen vapauttamisesta toisen vapauttamiseen. Periaate perustuu toimintojen, niiden yhdistelmien ja reseptien yhdenmukaisuuteen.

Sarja- ja pienimuotoiselle tuotannolle on ominaista automatisoitujen järjestelmien luominen universaalisista ja modulaarisista laitteista, joissa on yhteistoiminnalliset säiliöt. Tämä laite voidaan jalostetusta tuotteesta riippuen siirtää uudelleen.

Tuotteiden laajamittaiseen ja massatuotantoon luodaan automatisoitu tuotanto erityislaitteista yhdistettynä jäykkään liitäntään. Tällaisilla teollisuudenaloilla käytetään esimerkiksi korkealaatuisia laitteita, pyöriviä nesteiden kaatamiseen pulloihin tai pusseihin.

Laitteiden toiminta edellyttää raaka-aineiden, puolivalmisteiden, komponenttien ja erilaisten väliaineiden välituotteiden kuljetusta.

Väliaikaisesta kuljetuksesta riippuen automatisoitu tuotanto voi olla:

Kuljetuksella ilman raaka-aineiden, puolivalmiiden tuotteiden tai välineiden uudelleenjärjestelyä;
- raaka-aineiden, puolivalmisteiden tai ympäristöjen uudelleenjärjestelyillä
- välitankilla.

Laitetyyppien tyypit (aggregointi) erottavat automatisoidun tuotannon:

Yksi kierre;
- rinnakkainen aggregaatio;
- monisäikeinen.

Yksikierrelaitteet sijaitsevat peräkkäin toiminnan aikana. Yksikierteisen tuotannon tuottavuuden lisäämiseksi toiminta voidaan suorittaa samoilla laitteilla samanaikaisesti.

Monisäikeisessä tuotannossa jokainen lanka suorittaa samanlaisia \u200b\u200btoimintoja, mutta toimii toisistaan \u200b\u200briippumattomasti.

Maatalouden tuotannon ja jalostuksen piirre on sen laadun nopea heikkeneminen esimerkiksi karjan teurastuksen tai hedelmien poiminnan jälkeen. Tämä vaatii sellaisia \u200b\u200blaitteita, joilla olisi suuri liikkuvuus (kyky tuottaa laaja valikoima tuotteita samantyyppisistä raaka-aineista ja jalostaa erityyppisiä raaka-aineita samantyyppisissä laitteissa).

Tätä varten luodaan uudelleen mukautettavat tuotantojärjestelmät, joilla on automaattisen säädön ominaisuus. Tällaisten järjestelmien organisaatiomoduuli on tuotantomoduuli, automatisoitu linja, automaattinen osasto tai työpaja.

Teknologisen tuotannon automatisointi

Teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi on erikoisuus, jonka avulla voit luoda nykyaikaisia \u200b\u200blaitteisto-teknisiä ja ohjelmistotyökaluja, jotka voivat suunnitella, tutkia, suorittaa teknisiä diagnooseja ja teollisuustestejä. Lisäksi hallitseva henkilö pystyy luomaan nykyaikaisia \u200b\u200bohjausjärjestelmiä. Erikoiskoodi on teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi - 03.15.04 (220700.62).

Sen ohjaamana löydät nopeasti mielenkiintoisen yliopiston laitoksen ja nähdä, mitä he tekevät siellä. Mutta jos puhumme tästä kokonaisuutena, niin tällaisissa osastoissa koulutetaan asiantuntijoita, jotka kykenevät luomaan nykyaikaisia \u200b\u200bautomatisoituja esineitä, kehittämään tarvittavia ohjelmistoja ja käyttämään niitä. Juuri tämä on tuotannon teknologisten prosessien automatisointi.

Erikoisnumero annettiin aikaisemmin kahden eri numeerisen arvon muodossa johtuen siitä, että otettiin käyttöön uusi luokitusjärjestelmä. Siksi on ensin osoitettu, kuinka kuvattu erikoisuus nimitetään nyt, ja sitten, kuten aiemmin tehtiin.

Erikoisuus "teknologisten prosessien automatisointi ja STR: ien tuottaminen" edustaa koulutuksen aikana työkalu- ja menetelmäsarjaa, joka on tarkoitettu sellaisten järjestelmien toteuttamiseen, joiden avulla voit hallita prosesseja, jotka suoritetaan ilman henkilön suoraa osallistumista (tai tärkeimmät kysymykset jäävät hänelle).

Toiminta-alueet, joissa esiintyy monimutkaisia \u200b\u200bja yksitoikkoisia prosesseja, ovat näiden asiantuntijoiden vaikutuksen kohteita:

teollisuus;
   maataloudessa;
   energiatekniikka;
   kuljettaa;
   kaupan;
   lääketiede.

Eniten huomiota kiinnitetään tekniikka- ja tuotantoprosesseihin, tekniseen diagnostiikkaan, tieteelliseen tutkimukseen ja tuotantotestiihin.

Tutkimme yleensä sitä, mitä tutkitaan yleensä niitä, jotka haluavat saada kuvatun erikoisuuden.

Nyt yksityiskohtaisesti heidän tietonsa:

1. Kerää, ryhmitä ja analysoi teknisten järjestelmien ja niiden ohjausmoduulien suunnittelussa tarvittavia lähteitä.
2. Arvioi työskentelevien kohteiden merkitys, näkymät ja relevanssi.
3. Suunnitella automaatiojärjestelmien laitteisto-ohjelmistokompleksit.
4. Tarkkaile hankkeita standardien ja muiden sääntelyasiakirjojen noudattamisen suhteen.
5. Suunnittele mallit, jotka esittävät tuotteita sen elinkaaren kaikissa vaiheissa.
6. Valitse ohjelmisto ja automatisoidut tuotantotyökalut, jotka soveltuvat parhaiten tiettyyn tapaukseen. Sekä täydentäviä testaus-, diagnostiikka-, hallinta- ja valvontajärjestelmiä.
7. Kehitä vaatimuksia ja sääntöjä eri tuotteille, niiden valmistusprosessille, laadulle, kuljetusolosuhteille ja hävittämiselle käytön jälkeen.
8. Suorittaa ja ymmärtää erilaisia \u200b\u200bsuunnitteludokumentaatioita.
9. Arvioi avioliiton taso luotuissa tuotteissa, tunnista sen syyt, kehitä ratkaisuja, jotka estävät poikkeamiset normista.
10. Sertifioida kehitys, teknologiset prosessit, ohjelmistot ja laitteistot.
11. Kehitä tuotteiden käyttöä koskevia ohjeita.
12. Paranna automaatiotyökaluja ja -järjestelmiä tiettyjen prosessien suorittamiseen.
13. Huolla prosessilaitteet.
14. Asenna, säädä ja säädä automaatio-, diagnoosi- ja ohjausjärjestelmiä.
15. Paranna uusien laitteiden kanssa työskentelevien työntekijöiden pätevyyttä.

Olemme tutkineet, miten erikoisuus "teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi" eroaa. Sitä koskeva työ voidaan suorittaa seuraavissa tehtävissä:

1. Apparatchik-operaattori.
2. Piiriinsinööri.
3. Kehittäjän ohjelmoija.
4. Järjestelmäinsinööri.
5. Puoliautomaattisten linjojen operaattori.
6. Tuotantoprosessien mekanisoinnin, automatisoinnin ja automatisoinnin insinööri.
7. Laskentajärjestelmien suunnittelija.
8. Mittauslaitteiden ja automaation insinööri.
9. Materiaalitiede.
10. Sähköteknikko.
11. Automaattisen ohjausjärjestelmän kehittäjä.

Kuten huomaat, vaihtoehtoja on melko vähän. Lisäksi on otettava huomioon myös se, että tutkimuksen aikana kiinnitetään huomiota lukuisiin ohjelmointikieliin. Ja tämä tarjoaa siten runsaasti mahdollisuuksia työllistymiseen valmistumisen jälkeen. Esimerkiksi valmistunut voi mennä autotehtaalle työskentelemään autojen kuljettimella tai elektroniikan alueelle luomaan mikro-ohjaimia, prosessoreita ja muita tärkeitä ja hyödyllisiä osia.

Teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi on monimutkainen erikoisuus, mikä merkitsee suurta tietämystä, joten sitä on lähestyttävä kaikella vastuulla. Mutta palkkiona meidän on hyväksyttävä se tosiasia, että luovuudelle on runsaasti mahdollisuuksia.

Todennäköisesti menestyvät tällä alalla ne, jotka ovat tehneet jotain vastaavaa lapsuudesta lähtien. Kävin esimerkiksi radiotekniikkaklubilla, ohjelmoin tietokoneelleni tai yritin koota kolmiulotteista tulostinta. Jos et ole tehnyt mitään sellaista, sinun ei pitäisi huolehtia. On mahdollisuuksia tulla hyväksi asiantuntijaksi, sinun on vain ponnisteltava huomattavasti.

Fysiikka ja matematiikka ovat kuvatun erikoisuuden perusta. Ensimmäinen tiede on tarpeen, jotta ymmärretään käynnissä olevat prosessit laitteistotasolla. Matematiikan avulla voit kehittää ratkaisuja monimutkaisiin ongelmiin ja luoda malleja epälineaarisesta käyttäytymisestä.

Kun olet perehtynyt ohjelmointiin, monet ihmiset, kun he vain kirjoittavat ohjelmiaan "Hei maailma!", Vaikuttavat siltä, \u200b\u200bettä kaavojen ja algoritmien tuntemus ei ole välttämätöntä. Mutta tämä on virheellinen mielipide, ja mitä paremmin potentiaalinen insinööri ymmärtää matematiikan, sitä enemmän hän pystyy saavuttamaan ohjelmiston komponentin kehittämisessä.

Joten, koulutuskurssi on suoritettu, mutta ei ole selvää ymmärrystä siitä, mitä on tehtävä? Tämä osoittaa, että saadussa koulutuksessa on merkittäviä aukkoja. Teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi on erikoisuus, kuten jo totesimme, on monimutkainen, eikä ole syytä toivoa, että kaikki tarvittava tieto annetaan yliopistossa. Paljon siirrytään itseopiskeluun sekä suunnitellussa tilassa että siinä tarkoitetaan, että henkilö kiinnostaa tutkittuja aiheita ja omistaa niille tarpeeksi aikaa.

Joten tutkimme yleisesti erikoisuutta "teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi". Tällä alalla valmistuneiden ja täällä työskentelevien asiantuntijoiden arvosteluissa sanotaan, että alun vaikeuksista huolimatta voit hakea melko hyvää palkkaa, joka alkaa viidestätoista tuhannasta ruplasta. Ja ajan kuluessa, kokemuksen ja taitojen hankkimiseen, tavallinen asiantuntija voi saada jopa 40 000 ruplaa! Ja edes tämä ei ole yläraja, koska kirjaimellisesti neroille (lue - ne, jotka ovat omistaneet paljon aikaa itsensä kehittämiseen ja kehittämiseen) ihmiset voivat myös saada huomattavasti suurempia määriä.

Tuotannon automaatiotyökalut

Tietojen muodostumis- ja primaarikäsittelyvälineisiin kuuluvat näppäimistölaitteet tietojen levittämiseksi korteille, nauhoille tai muille tallennusvälineille mekaanisin (lävistys) tai magneettisin keinoin; kertynyt tieto välitetään myöhempää käsittelyä tai jäljentämistä varten. Näppäimistölaitteita, rei'ittäviä tai magneettisiä lohkoja ja lähettimiä käytetään paikallisten ja järjestelmäsovellusten tuotantotallentimien kokoamiseen, jotka muodostavat perustiedot työpajoissa, varastoissa ja muissa tuotantopaikoissa.

Antureita (ensisijaisia \u200b\u200bmuuntimia) käytetään tietojen automaattiseen purkamiseen. Ne ovat laitteen toimintaperiaatteiden suhteen hyvin erilaisia \u200b\u200bja havaitsevat muutokset teknologisten prosessien hallituissa parametreissa. Nykyaikaiset mittauslaitteet voivat suoraan arvioida yli 300 erilaista fysikaalista, kemiallista ja muuta määrää, mutta tämä ei riitä automatisoimaan useita uusia ihmisen toiminnan alueita. SHG: n anturien valikoiman taloudellisesti toteutettavissa oleva laajennus saavutetaan herkän elementin yhdistämisellä. Anturit, jotka reagoivat paineeseen, voimaan, painoon, nopeuteen, kiihtyvyyteen, äänen, valon, lämpö- ja radioaktiiviseen säteilyyn, käyvät antureissa laitteiden ja niiden toimintatapojen kuormituksen, prosessoinnin laadun, tuotteiden vapautumisen kirjanpidon ja niiden kuljetusten ohjaamiseksi kuljettimilla, materiaalien, aihioiden, työkalujen jne. varannot ja kulutus. Kaikkien näiden anturien lähtösignaalit muunnetaan tavallisiksi sähkö- tai pneumaattisiksi signaaleiksi, joita muut laitteet lähettävät.

Laitteet tiedon lähettämiseksi sisältävät signaalimuuntimet energiatyypeiksi, jotka ovat sopivia lähetystä varten, telemekaaniset laitteet signaalien lähettämiseksi pitkän matkan viestintäkanavilla ja kytkimet signaalien jakamiseksi tiedon käsittely- tai esityspaikkoihin. Nämä laitteet yhdistävät kaikki oheislaitetietolähteet (näppäimistölaitteet, anturit) ohjausjärjestelmän keskusosaan. Niiden tarkoituksena on tietoliikennekanavien tehokas käyttö, poistamalla signaalin vääristymät ja mahdollisten häiriöiden vaikutukset siirron aikana langallisten ja langattomien linjojen yli.

Loogisen ja matemaattisen tiedonkäsittelyn laitteet sisältävät toiminnalliset muuntimet, jotka muuttavat informaatiosignaalien luonnetta, muotoa tai yhdistelmää, sekä laitteet tietojen käsittelyyn määriteltyjen algoritmien (mukaan lukien tietokoneet) mukaisesti lakien ja ohjaus (säätö) -moodien toteuttamiseksi.

Ohjausjärjestelmän muiden osien kanssa kommunikointia varten tarkoitetut tietokoneet on varustettu tulo- ja lähtöinformaatiolaitteilla, samoin kuin tallennuslaitteilla lähdetietojen väliaikaista tallentamista varten, laskelmien väli- ja lopputuloksissa jne. (Katso Tiedon syöttö. Tietojen lähtö, tallennuslaite).

Tietojen esittämislaitteet osoittavat käyttäjälle tuotantoprosessien tilan ja rekisteröivät sen tärkeimmät parametrit. Tällaisia \u200b\u200blaitteita ovat signaalipaneelit, muistomerkit, joissa on visuaaliset symbolit kilpeissä tai ohjauspaneeleissa, toissijainen osoitin ja digitaaliset osoitus- ja tallennuslaitteet, katodisädeputket, aakkoselliset ja digitaaliset kirjoituskoneet.

Laitteet ohjaustoimintojen generoimiseksi muuntavat heikot informaatiosignaalit vaaditun muodon voimakkaammiksi energiapulsseiksi, jotka ovat välttämättömiä toimilaitteiden käyttämistä suojaamiseksi, säätämiseksi tai ohjaamiseksi.

Korkealaatuisten tuotteiden varmistaminen liittyy valvonnan automatisointiin kaikissa tuotantovaiheissa. Ihmisen subjektiiviset arviot korvataan objektiivisilla indikaattoreilla automaattisista mittausasemista, jotka liittyvät keskipisteisiin, joissa avioliiton lähde määritetään ja joista lähetetään komentoja toleranssien ylittävien poikkeamien estämiseksi. Erityisen tärkeätä on tietokoneiden automaattinen ohjaus elektronisten ja elektronisten tuotteiden valmistuksessa niiden massaominaisuuden ja huomattavan määrän hallittujen parametrien vuoksi. Ainakaan tärkeitä ovat lopputuotteiden luotettavuuden testit. Automaattiset toiminto-, lujuus-, ilmasto-, energiatestaus- ja erikoiskokeet antavat sinun tarkistaa nopeasti ja identtisesti tuotteiden (tuotteiden) tekniset ja taloudelliset ominaisuudet.

Toimilaitteet koostuvat käynnistyslaitteista, hydraulisten, pneumaattisten tai sähköisten mekanismien (servomoottorit) ja säätöelimistä, jotka toimivat suoraan automatisoidussa prosessissa. On tärkeää, että heidän työnsä ei aiheuta liiallisia energiahäviöitä ja vähentää prosessin tehokkuutta. Joten esimerkiksi kuristus, jota yleensä käytetään höyryn ja nesteiden virtauksen ohjaamiseen, joka perustuu putkilinjojen hydraulisen vastuksen lisääntymiseen, korvataan toiminnalla virtauksenmuodostuskoneille tai muille edistyneemmille tavoille muuttaa virtausnopeutta ilman paineen menettämistä. Erittäin tärkeätä on vaihtovirtasähkön taloudellinen ja luotettava säätö, vaihdettomien sähkötoimilaitteiden käyttö, kontaktittomat liitäntälaitteet sähkömoottorien ohjaamiseen.

Idea rakentaa GSP: n toteuttamien yksiköiden muodossa olevia valvonta-, säätö- ja valvontalaitteita, jotka koostuvat itsenäisistä yksiköistä, jotka suorittavat tiettyjä toimintoja, antoi mahdolliseksi saada laaja valikoima laitteita monenlaisten ongelmien ratkaisemiseksi samoilla keinoilla näiden yksiköiden eri yhdistelmien avulla. Tulo- ja lähtösignaalien yhdistäminen tarjoaa yhdistelmän lohkoja, joilla on erilaisia \u200b\u200btoimintoja ja niiden vaihtokelpoisuus.

SHG: t sisältävät paineilma-, hydrauliset ja sähkölaitteet ja -laitteet. Monipuolisimpia ovat sähkölaitteet, jotka on suunniteltu vastaanottamaan, lähettämään ja toistamaan tietoja.

Teollisuuden pneumaattisten automaatioelementtien (USEPPA) yleismaailmallisen järjestelmän avulla voimme vähentää pneumaattisten laitteiden kehitystä lähinnä kokoamalla ne vakioyksiköistä ja osista, joissa on pieni määrä liitoksia. Pneumaattisia laitteita käytetään laajalti valvontaan ja säätämiseen monissa palo- ja räjähdysalan teollisuudessa.

SHG-hydrauliset yksiköt on myös varustettu lohkoilla. Hydrauliset laitteet ja laitteet ohjaavat laitteita, jotka vaativat suuria nopeuksia ja suurta tarkkuutta säätöelinten siirtämiseksi, mikä on erityisen tärkeää työstökoneissa ja automaattisissa linjoissa.

GPS-laitteiden järkevimmän systemaation ja niiden tuotannon tehokkuuden parantamiseksi sekä ACS: n suunnittelun ja konfiguroinnin yksinkertaistamiseksi GPS-yksiköt yhdistetään aggregaattikomplekseihin kehityksen aikana. Tulo- ja lähtöparametrien standardisoinnin ja laitteiden lohkojen suunnittelun ansiosta yhdistelmäkompleksit yhdistävät kätevästi, luotettavasti ja taloudellisesti erilaiset tekniset välineet automatisoiduissa ohjausjärjestelmissä ja tekevät mahdolliseksi koota erilaisia \u200b\u200berikoistuneita asennuksia yleiskäyttöisistä automaatioyksiköistä.

Analyyttisten laitteiden, testauslaitteiden, massa-annostelumekanismien kohdennettu yhdistäminen yhtenäisillä mittaus-, laskenta- ja toimistolaitteilla varustetuilla laitteilla helpottaa ja nopeuttaa näiden laitteiden perussuunnitelmien luomista ja tehtaiden erikoistumista niiden valmistukseen.

Tuotantotekniikan automatisointi

Nykyaikaisen tekniikan kehittämisessä tapahtuu uusia perustavanlaatuisia muutoksia. Joustavat tuotantojärjestelmät (GPS), joita kehitettiin 60-luvun jälkipuoliskolla, johtivat todella uuteen, laadullisesti erilaiseen vaiheeseen konepajateollisuuden teknisissä uudelleenlaitteissa.

Ensimmäisten GPS-järjestelmien käyttöönoton kokemus osoittaa, että pienimuotoisen ja massatuotannon olosuhteissa, joissa tuotetaan noin 75–80% tekniikan tuotteista, ne tarjoavat korkean tuottavuuden ja alhaiset kustannukset, joita voidaan verrata samoihin massatuotannon indikaattoreihin ja samalla korkeaa liikkuvuutta, melkein yhtä suuri kuin liikkuvuus yksittäinen tuotanto.

Siksi voidaan väittää, että joustavan automatisoidun tuotannon (HAP) käsitteen toteuttaminen siirtää konepajateollisuuden tuotantoprosessien automatisoinnin tason kvalitatiivisesti uudelle dialektiselle kehitysvaiheelle.

Analysoidaan koneenrakennuksen automaation kehitystä ja historiaa. Voimme erottaa kolme tyypillistä historiallista vaihetta konepajateollisuuden automaation tason kehityksessä tähän päivään mennessä, ja ottaen huomioon tieteen ja tekniikan kehityksen nykyiset suuntaukset, hahmotella mahdollisia tapoja kehittää automatisoitua tekniikkaa lähitulevaisuudessa ja pidemmällä tähtäimellä.

Koneenrakennuksen tuotantomenetelmien automatisoinnin kehittämisen ensimmäisessä vaiheessa - universaalisista koneista erikoistuneisiin koneisiin, työstökoneisiin - automaattisiin koneisiin, "jäykkiin" automaattisiin linjoihin ja "tehdaskoneisiin" - ihmiskunta on viettänyt yli 200 vuotta. Polku on kulkenut Nartovin vuonna 1712 perustetusta kopiointisorvasta ensimmäiseen automaattimäntätehtaaseen vuonna 1951. Tälle vaiheelle on ominaista automaatio, joka perustuu sähkömekaanisiin laitteisiin. Saatuaan aikaan merkittävän tuottavuuden kasvun (5-10 kertaa), tällaista automaatiota voitaisiin käyttää vain massatuotantoon, jossa tuotesuunnittelu pysyy muuttumattomana pitkään.

”Vaikeille” automaatiolaitteille on ominaista tietty konservatiivisuus, joka haittaa uuden tekniikan kehitystä. Joten automaattisten linjojen luominen voi alkaa vasta, kun tuote on täysin kehitetty ja jokainen sen osa on suunniteltu. Käytäntö osoittaa, että kovien automaattisten linjojen luominen ja virheenkorjaus vie jopa viisi vuotta, myös niiden poistoaika on merkittävä ja vähintään 8 vuotta. Jäykien automaattilaitosten luomisen ja poistojen kokonaisaika on vielä pidempi. Tällaisilla laitteilla valmistettujen osien suunnittelun on pysyttävä muuttumattomana pitkään, mikä estää uusien koneiden käyttöönottoa. Tiukan automaation konservatiivisuus ei täytä tieteen ja tekniikan kehityksen vaatimuksia. Siten jäykällä automaatiolla varustettujen laitteiden tuottavuus kasvoi johtuen niiden liikkuvuuden menettämisestä.

Tarve ratkaista tämä ristiriita - lisätä uusien laitteiden tuotannon liikkuvuutta säilyttäen samalla korkea tuottavuus, ts. Yhden ja sarjan tuotannon automatisointi - on johtanut elektronisiin laitteisiin perustuvien laitteiden numeerisen ohjauksen (CNC) luomiseen.

Koneenrakennuksen automaation kehittämisen toinen vaihe käytännössä toisti ensimmäisen, mutta uudella ohjausperiaatteella - elektronisilla ohjelmistoilla, jotka kunkin laitetyypin tuottavuuden lisääntymisen myötä mahdollistivat laitteen joustavuuden lisäämisen. Tässä vaiheessa vietettiin hiukan yli 30 vuotta. CNC salli todella saada merkittävän vaikutuksen yhden- ja sarjatuotannossa, mutta massana se ei antanut konkreettisia tuloksia. Lisäksi kunkin koneen yksittäiset CNC: t osoittautuivat liian isoiksi ja kalliiksi.

Elektroniikan jatkokehitys, tietokoneiden ja mikroprosessorien käyttö ovat paljastaneet uusia mahdollisuuksia CNC: lle. Luomalla laitteita, joita ohjataan suoraan tietokoneesta aikajako-tilassa, aloitettiin konepajateollisuuden automaation kehittämisen kolmas vaihe. Useiden CNC-koneiden ja apulaitteiden hallinta yhdestä tietokoneesta mahdollisti koneiden yhdistämisen yhteisellä ohjauksella ja yhdellä kuljetuksella ryhmiin eli konejärjestelmän luomiseen. Yksittäiset CNC-koneet, tyyppiset koneistuskeskukset (jyrsintä, poraukset, poraukset ja sorvaus) olivat joustavien tuotantojärjestelmien (GPS) perusta. Prosessointikeskusten (OC) pohjalta luodaan joustavat tuotantomoduulit (GPM), joustavat automatisoidut linjat (GAL) ja joustavat automatisoidut osat (GAU). Tässä vaiheessa alkoi integroida kaikki tuotantotoiminnot yhdeksi järjestelmäksi: suunnittelu, tuotannon tekninen valmistelu, prosessointi, kokoonpano, testaus jne., Ts. Joustava automatisoitu tuotanto (HAP) alkoi ilmestyä.

Automaation kehittämisen tässä vaiheessa on mahdollista yhdistää universaalien koneiden edut, niiden täysi (suurin) liikkuvuus massatuotantoon tarkoitettujen automaattisten linjojen korkeaan tuottavuuteen. Tarkasteltavana oleva kolmas vaihe valmistuu nykyisten ennusteiden mukaan 20-30 vuoden kuluessa.

Neljäs vaihe alkaa automatisoidun tuotannon luomisella, joka on integroitu täysin uuden sukupolven tietokoneisiin. Tämä tapahtuu luultavasti seuraavan vuosisadan alussa. Konetekniikan automaation tämä kehitysvaihe päättyy täysin automatisoidun "asumattoman" tuotannon luomiseen.

Tieteen ja tekniikan jatkokehitys, älykkäiden järjestelmien luominen ja mikä tärkeintä, koneiden luotettavuuden ja itsediagnostiikan ongelman ratkaisu vie tuotantolaitosten automaation kehittämisen seuraavaan vaiheeseen, jolloin ne luovat ongelmattomia itsestään paranevia koneita, järjestelmiä ja kokonaisia \u200b\u200bkasveja. Keinotekoisen älykkyyden luominen on avain onnistuneeseen ratkaisuun tähän ongelmaan.

Tuotannon kattava automaatio

Tuotannon kokonaisvaltaisen automatisoinnin myötä vanhat ideat valmistusyrityksestä muuttuvat perusteellisesti. Tuotantotyöpaja lakkaa olemasta osastoa, jossa päähahmo on päällikkö. Kehittäminen, rakentaminen, testaus, komponenttien ja materiaalien hankinta, työstökoneiden kuormituksen tasapainotus, suunnittelu, työvoimavarojen käyttö ja tuotteiden lähetys eivät enää ole täysin eri osastojen tehtäviä, jotka ilmentyvät vain lopputuotteessa.

Tuotannon kattava automatisointi on sulautettu kolme konseptia. Ensinnäkin se on tosiasiassa tuotannon automaattinen automatisointi: tämä on elektronisten laitteiden ja koneiden yhdistäminen muodostaen yhden tuotantoyksikön, joka voi suorittaa suunnittelun, analysoinnin, valmistuksen, testauksen - sanalla sanoen raaka-aineiden jalostuksen valmiiksi tuotteiksi. Toiseksi, kattava tuotannon automatisointi sisältää hierarkkisten välineiden - kone- ja kokoonpanolaitteet, teknologiset prosessit, tietokannat, viestintäverkot ja muut tuotannon elementit - asianmukaisen jakamisen. Samanaikaisesti tuotesuunnittelu, työstökonelaitteiden hallinta, tiedonkeruu ja jakelu sekä muut tuotantotoimet heijastuvat monitasoiseen rakenteeseen, joka sisältää erilaisia \u200b\u200blaitteita ja koneita.

Kolmanneksi, tuotannon monimutkainen automatisointi on elektroninen menetelmä tietojen keräämiseen, hallintaan, käsittelyyn ja jakeluun. Koska tuotantotoimenpiteet ovat pääasiassa liikkeessä olevaa tietoa, rationaalinen datan manipulointi parantaa tuotannon ja ohjauksen tehokkuutta riippumatta robottien käytöstä, automatisoiduista toiminnoista tai porttiryhmien määrästä järjestelmässä. Tuotannon kattava automaatio ei ole pelkästään kokeilu tietokoneiden ja teknologisten laitteiden integroinnille, vaan pikemminkin tapa integroida kaikki mekaaniset, elektroniset ja tietovälineet. Tämän seurauksena, Logitek Inc: n toimitusjohtaja Dave Barror sanoo, "tietokone ja sen integrointi valmistuslaitteisiin auttaa valmistajaa tuottamaan paremmin suunniteltuja korkealaatuisia tuotteita".

Tuotannon kattava automatisointi vaikuttaa melkein kaikkiin uusien tuotteiden julkaisun valmistelun ja toteutuksen näkökohtiin - suunnitteluun, suoraan valmistukseen, tuotannon hallintaan ja markkinointiin. Yleensä on vaikeaa nimetä tiettyjä lukuja taloudellisista vaikutuksista dollareissa, mutta yritykset, jotka kulkevat tuotannon kokonaisautomaation tiellä, saavat valtavia hyötyjä kilpailukyvyn kannalta. ”Jatkossa yritykset jakautuvat kahteen luokkaan - yrityksiin, jotka ovat ottaneet käyttöön tuotannon automatisoinnin ja jotka ajavat pois markkinoilta”, sanoo markkinatutkimusyrityksen Yankee Groupin toimitusjohtaja Howard Anderson.

Hewlett-Packardin järjestelmäintegraatio-ohjelman johtajan Robert Tomicin mukaan elektroniset yritykset kuuluvat todennäköisesti ensimmäiseen luokkaan. "Elektroniikkateollisuus on nuori teollisuus, täällä valmistetaan erittäin hienostuneita tuotteita ja kilpailu on erittäin kovaa, joten meidän on tuotava nopeasti käyttöön kaikki uusi", hän sanoo.

”Tuotannon integroidun automaation avulla voimme esimerkiksi kuvitella, miltä integroitu elektronisten tuotteiden valmistusjärjestelmä näyttää, kun se on syvyyksissä?” Selittää Barror. - Tuotannon monimutkaisen automatisointijärjestelmän muodostaa tuotanto tietokoneiden avulla, jossa valmistajat kokoavat, yhdistävät, integroivat ja jossain määrin integroivat kaikki tuotantojärjestelmän elementit kokonaisuutena. Tuotannon monimutkaisen automaatiojärjestelmän piiriin kuuluvat erilaiset tietokoneet, tieto- ja tietokoneverkot, näytöt, tulostimet, rajapintalaitteet, välityskorjauspaneelit, ohjelmoitavat laitteet, mikroprosessorit, anturit ja ohjelmistot, jotka voivat toimia suoraan osana tätä monimutkaista järjestelmää. "

Mikä on tuotannon monimutkainen automatisointi

Tuotannon kattava automaatio muuttaa nykyaikaisen valmistusyrityksen - joukon järjestelmiä ja osajärjestelmiä, jotka toimivat enemmän tai vähemmän toisistaan \u200b\u200briippumattomasti - yhdeksi esineeksi. Tässä uudessa laitoksessa on ”selkäranka” paikallisen tietokoneverkon ja elektronisen “hermostojärjestelmän” muodossa, joka sisältää koko hierarkian antureita, ohjaimia, tietokonelaitteita ja sovellusohjelmistopaketteja.

Uusien sähköisten työkalujen avulla voit yhdistää uusien tuotteiden suunnittelun, suunnittelun ja valmistuksen toiminnot valmiiden tuotteiden suoran valmistuksen ja markkinoinnin toimintoihin. "Suurin ongelma, joka sähköisillä yrityksillä on niin tekemisessä, on, että luomme tuotteita, joille on ominaista lisääntynyt nopeus, lisääntynyt luotettavuus ja myös suhteellisen halpa", selittää Bill Jacques, Control Stationin sähköisten tuotteiden tietokoneavusteisen suunnittelun laitoksen pääjohtaja. Data Corp.- Tämä pakottaa asiakkaamme luopumaan juuri ostamista tuotteista ostaakseen nopeampia, luotettavampia ja halvempia tuotteita. Tämän seurauksena tuotteen elinkaari lyhenee, joten vanhentuneita tuotteita valmistavat yritykset eivät yksinkertaisesti pysty selviämään aikamme. Empiirisenä sääntönä voidaan tässä ottaa seuraava: jos uuden tuotteen suunnittelu kestää kauemmin kuin tämä tuote elää, olet vaarassa. Lyhyesti sanottuna, elektroniikan tuotannon kokonaisvaltaisella automatisoinnilla pyritään lyhentämään suunnittelua ja tuotannon valmistelujaksoa pikemminkin kuin lisäämään kehittäjien tuottavuutta.

Esimerkiksi Bell Laboratoriesin eri osastoilla insinöörit jäljittävät painetut piirilevyt suunnitteluautomaatiojärjestelmässä ja tarkistavat sen oikeellisuuden tekniikan automaatiojärjestelmän avulla. Sen jälkeen kun tällaisen varmennuksen positiiviset tulokset on saatu, painettujen piirilevyjen tiedot siirretään patentoitua laajakaistaverkkoa käyttäen AT&T Technology Systemsille (Richmond, Virginia). Täällä automaattisen tuotannon järjestelmä ilman ihmisen osallistumista luo yksityiskohtaiset eritelmät ja tekniset ohjeet valmistusta varten, numeerisesti ohjattujen kasvien datatiedostot ja yksityiskohtaiset reittikartat. Sitten tietokoneverkko, joka sisältää 13 minitietokonetta, jotka on kytketty 110 koneeseen, joissa on numeerinen ohjaus (CNC), alkaa hallita piirilevyjen valmistusta - prosessi, joka sisältää toimintojen toteuttamisen, kuten kuvion tulostaminen, kontaktiaukkojen poraaminen, työkappaleiden siirtäminen, sirujen lisääminen ja liittimet, ohjaus ja testaus. Koneet ja asennukset, jotka eivät kuulu automatisoituun prosessiketjuun, toimivat myös tietokoneiden valvonnassa: operaattorit vastaanottavat ohjeet suoraan päätietokoneeseen kytketyillä näyttöpäätteillä.

Itse asiassa automatisoidussa järjestelmässä tietokoneet ohjaavat ja hallitsevat melkein kaikkien varastosta tulevien lähdemateriaalien ja komponenttien liikkumista, sitten niiden käsittelyä ja lopulta pakkaamista ja lopputuotteiden lähettämistä; Saaduissa asiakirjoissa olevat viivakoodit edustavat kieltä, jota tietokone ymmärtää ja käyttää vapaasti suorittaessaan ohjaustoimintoja. Tuotantoprosessissa kerätään tietoja saannon prosenttimääristä ja tuotteen laadusta, mikä auttaa tunnistamaan ja poistamaan tuotannon pullonkaulat; nämä tiedot ovat tarpeen myös yritysjohtajien ja markkinointiorganisaatioiden suuntaamiseksi.

Integroidun automaation edut

Tuotannon kattava automatisointi tarjoaa etuja, jotka ovat osittain saavutettavissa ja osittain ei voida määrittää. Tyypillinen elektroniikkayritys, joka on ottanut käyttöön integroidun tuotannon automatisoinnin yrityksissään, voi odottaa saavansa mitattavissa olevia etuja, kuten lisääntyneen tuottavuuden ja alennetut työvoimakustannukset, pienemmän hylkäysasteen ja tuotteiden hienostumisen, sekä energian ja materiaalien säästön. Lisäksi on monia etuja, joita ei voida selvästi ilmaista määrällisesti: uusien tuotteiden valmistukseen valmisteluun tarvittavan ajan vähentäminen, tuotteiden laadun parantaminen, organisaation ja hallinnan parantaminen, joustavuuden lisääminen; tuotanto ja kyky vastata nopeammin muuttuviin markkinoiden vaatimuksiin; ja mikä tärkeintä, luotettavien tietojen selkeän viestinnän varmistaminen.

Elektroninen yritys, jolla on monimutkainen tuotannon automaatio, verrataan suotuisasti perinteisiin yrityksiin siinä mielessä, että se pystyy selkeästi ja tehokkaasti toimimaan kaikissa uusien tuotteiden suunnittelun ja valmistuksen, suoran valmistuksen ja lopulta lopputuotteiden hallinnan kaikissa vaiheissa ja kaiken kokoisilla tilauksilla ja erillä yksiköistä toisiinsa tuhat ja jopa miljoonat tuotteet. Lisäksi integroitu tuotannon automaatiojärjestelmä on periaatteessa joustava ja konfiguroitavissa; Tämän ansiosta se vapauttaa suuren määrän pääomaa, joka muuten olisi käytetty "kovaan" automaatioon suhteessa tiettyihin tuotteisiin.

Tuotannon kattavalla automatisoinnilla on tiettyjä haittoja. Kuten Stephen Sovis (Arthur D. Little Inc.) totesi, tällä järjestelmällä on seuraavat kielteiset näkökohdat: toiminnallisen autonomian puute sekä aloitteellisuuden ja kekseliäisyyden tarve; menetys mahdollisuuden hallita teknologisia keinoja; pitkä oppimiskäyrä ja tuotannon hallitseminen; korkea alkuinvestointi; lopuksi perinteisten johtamiskäytäntöjen täydellinen uudistaminen. Vaihtoehtoja ei kuitenkaan ole. Jokaisen yrityksen tulee toteuttaa kattava tuotannon automaatio, jos sen tekevät kilpailijat.

Tämä logiikka ei todennäköisesti miellytä useimpia yrityksiä. Illinoisin teknillisen instituutin dekaani Joel Goldhar sanoo: "Tällaisen uuden tekniikan käyttöönotto voi vähentää yksikkökustannuksia, mutta ne tekevät yrityksistä erittäin vaativia." Esimerkiksi yritys Priam Corp. joutui käyttämään 10 miljoonaa dollaria automatisoimaan vain levyasemien tuotannon; Diablo käyttää 52 miljoonaa dollaria automaatioon; Xebec Corp., levyasemaohjainten valmistaja, aikoo investoida 30 miljoonaa dollaria valmistusautomaatioon. "Luonnollisesti tarvittavien investointien lisääntyessä yrityksen johdon riski kasvaa - panokset kasvavat, peli kasvaa", Goldhar toteaa.

Monet käyttäjät kokevat vaistomaisesti, että tuotannon kattava automatisointi on välttämätöntä. Joseph Harrington sanoo tässä yhteydessä kirjassaan Computer Integrated Manufacturing 1 (Robert E. Krieger, Melburn, Florida, 1979, uusintapainos vuodelta 1973), ”integroidun tuotannon automatisoinnin kysymyksen tulisi olla uskon ja vakaumuksen asia, ei kirjanpidon kysymys. Toisin sanoen päätöksen tekeminen tuotannon kokonaisvaltaisesta automatisoinnista on poliittinen kysymys, ei investointi. "

"Toimintaominaisuuksiensa perusteella yritykset, joilla on kattava automaatio tuotannossa, eroavat pohjimmiltaan perinteisistä", Goldhar selittää. - Tilausmäärä, jolla lopputuotteiden tuottaminen on taloudellisesti kannattavaa, lähestyy tuotantoyksikköä. Kiinteiden kustannusten arvo lähestyy 100%: sta kustannuksista tuotosyksikköä kohti. Nopea reaktio tuotesuunnittelun muutoksiin, markkinoiden vaatimuksiin ja monien eri tuotteiden samanaikainen valmistus eivät ole vain mahdollista - ne ovat välttämättömiä. Ja tulevaisuudessa tuotannosta, jossa käytännössä ei käytetä ihmistä, tulee normi. "

Tuotannon hallinnan automatisointi

Tuotannon hallinnan automatisointi on prosessi, jossa suurin osa tuotannon hallinnan ja hallinnan vastuista siirretään tietokonejärjestelmään, jolla on asianmukaiset asetukset ja tehtävät. Tällainen yksinkertainen siirto antaa sinulle mahdollisuuden tuotannon täydelliseen automatisointiin, mikä parantaa kaikkien elementtien ja tuotantoprosessien hallinnan tehokkuutta.

Yrittäjän päätehtävänä on vähentää tuotantokustannuksia ja lisätä sen tehokkuutta. Yksi tuotannon parantamisen suunta on sen täydellinen tai osittainen automatisointi, jonka avulla voidaan parantaa valmistettujen tuotteiden laatua, vähentää hylkyjen määrää ja vähentää myös ihmisten työvoimakustannuksia. Yksi automaatiotyyppi on ohjausautomaatio.

Ohjausautomaatiota käytetään usein eri toimialoilla, koska sillä on erittäin korkeat suorituskykyindikaattorit. Ihmisen hallintakerroin poistetaan, reaktionopeutta parannetaan, kaikkien tietojen tarkka analysointi ja paljon muuta - kaiken tämän ansiosta järjestelmä on erittäin tärkeä eri aloille.

Tuotannonhallinnan automatisoinnilla on monia etuja, joiden vuoksi sitä käytetään melko aktiivisesti eri aloilla. On kuitenkin syytä huomata, että kaikilla nykyaikaistamisilla on haittoja. Siitä huolimatta tuotannon asteittainen kehittäminen on yksinkertaisesti mahdotonta ilman automaatiota, koska se poistaa hallinnon laajuuden rajoitukset.

Automaattinen ohjausjärjestelmä kykenee:

Tuotannon tehokkuuden lisääminen;
   vähentää tuotantovikoja;
   vähentää tuotteen kustannuksia;
   parantaa tuotteiden laatua.

Automaation hallinta vaatii suuria taloudellisia kustannuksia ja vie myös aikaa henkilöstön uudelleenkoulutukseen. Tämä johtuu tarpeesta päivittää koko tuotantojärjestelmä. Yhdellä varojen lisäyksellä tähän järjestelmään yrityksen omistaja saa kuitenkin täysin itsenäisen hallinnan, joka pystyy hallitsemaan tuotantoa ympäri vuorokauden.

Tällä järjestelmällä on kuitenkin haittoja. Niistä voidaan erottaa henkilöstön uudelleenkoulutuksen tarve sekä tuotannon monimutkaisuus teknisesti. Siksi teollisuudessa tulisi olla useita asiantuntijoita, jotka kykenevät ymmärtämään ongelman ja ratkaisemaan sen nopeasti. Tämä tekniikka on kuitenkin jo täysin kehitetty, joten vikaantumismahdollisuus on melko pieni. Kaikissa muissa suhteissa ohjausautomaatio on täysin perusteltua.

Liiketoimintaprosessit ovat tärkeä osa yrittäjyyttä. He seuraavat mitä tahansa tuotantoa, ja juuri heille suurin osa työstä käytetään. Liiketoimintaprosessien käsittely vie todellakin paljon aikaa, joka kuluu tiedon keräämiseen, analysointiin ja käsittelyyn. Onneksi tämä järjestelmä voidaan myös automatisoida, jota varten käytetään erityisjärjestelmiä. Liiketoimintaprosessien automaattisen hallintajärjestelmän avulla voit tehostaa esiintyjien ja yritysosastojen välistä vuorovaikutusta.

Tämän järjestelmän päätoiminnot ovat:

Liiketoimintaprosessien mallinnus;
liiketoimintaprosessien toteuttaminen;
liiketoimintaprosessien analyysi, niiden seuranta, raportoinnin ja esiintyjien toiminnan analyysi.

Tämä mahdollistaa tehokkaammat liiketoimintaprosessit, säästää paljon vaivaa ja parantaa tuotantoanalytiikkaa.

On monia prosesseja, jotka voidaan helposti automatisoida ohjausautomaatiolla.

Niistä tärkeimmät voidaan erottaa:

Erilaisia \u200b\u200bkirjanpito;
   laskelmat;
   arvioiden ja raporttien laatiminen;
   tuotteen laadunvalvonta;
   kuorman jakautuminen;
   ja paljon muuta.

Asiantuntijan on selvitettävä tarkat tiedot, koska tilanteet ovat erilaiset ja yhden tuotannon tehtävä voi hieman erota toisessa.

Tuotannon hallinnan automatisointi on erinomainen tilaisuus lisätä tuotannon tehokkuutta ja vähentää tuotantokustannuksia. Sen avulla voit parantaa tuotantotyötä, helpottaa monia näkökohtia laskelmien ja raportoinnin suhteen, ja sillä on myös monia muita etuja, jotka paljastetaan tilanteesta riippuen.

Jos tarvitset tuotannonhallinnan automatisointia, voimme tarjota sinulle palvelujamme. Kaukana kaikkialta on tapoja tarjota todella korkealaatuisia automaatiopalveluita, mutta palvelumme on poikkeus. Suoritamme tuotannon parhaan automatisoinnin kaikilla osa-alueilla, mukaan lukien johtamisen automatisointi. Asiantuntijamme ovat jo saaneet päätökseen useita projekteja, joten sinun ei tarvitse huolehtia palveluidemme laadusta. Varmista, että automaatiomme parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta.

Teknisten keinojen käyttöönotto yrityksissä tuotantoprosessien automatisoimiseksi on perusedellytys tehokkaalle työlle. Monenlaisia \u200b\u200bnykyaikaisia \u200b\u200bautomaatiomenetelmiä laajennetaan niiden soveltamisalaan, kun taas koneistamiskustannukset ovat yleensä perusteltuja lopputuloksena valmistettujen tuotteiden määrän kasvuna ja sen laadun parantamiseksi.

Organisaatiot, jotka seuraavat teknologisen kehityksen tietä, hallitsevat johtavia asemia markkinoilla, tarjoavat parempia työoloja ja minimoivat raaka-aineiden tarpeen. Tästä syystä suuria yrityksiä ei voida enää kuvitella ilman mekanisointihankkeiden toteuttamista - poikkeukset koskevat vain pieniä käsityöläisteollisuuksia, joissa tuotannon automatisointi ei oikeuta perusteellista valintaa käsityön valmistuksen kannalta. Mutta jopa tällaisissa tapauksissa automaation sisällyttäminen osittain tuotannon vaiheisiin on mahdollista.

Automaation perusteet

Laajassa merkityksessä automaatio tarkoittaa sellaisten olosuhteiden luomista tuotannossa, jotka mahdollistavat ilman ihmisen väliintuloa tiettyjen tuotteiden valmistus- ja valmistustehtäviä. Lisäksi operaattorin rooli voi olla kriittisten tehtävien ratkaisemisessa. Asetettujen tavoitteiden mukaan teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi voi olla täydellinen, osittainen tai monimutkainen. Tietyn mallin valinta määräytyy yrityksen teknisen uudenaikaistamisen monimutkaisuuden vuoksi, joka johtuu automaattisesta täyttämisestä.

Laitoksissa ja tehtaissa, joissa toteutetaan täysi automaatio, yleensä kaikki koneelliset ja elektroniset ohjausjärjestelmät siirretään ohjaustuotantoon. Tämä lähestymistapa on järkevin, jos toimintatavat eivät vaadi muutoksia. Osittaisessa muodossa automaatio otetaan käyttöön tietyissä tuotantovaiheissa tai itsenäisen teknisen komponentin mekanisoinnin aikana edellyttämättä, että luodaan monimutkainen infrastruktuuri koko prosessin hallitsemiseksi. Tuotannon automatisoinnin monimutkainen taso toteutetaan yleensä tietyillä alueilla - se voi olla osasto, työpaja, linja jne. Operaattori tässä tapauksessa hallitsee itse järjestelmää vaikuttamatta suoraan työprosessiin.

Automatisoidut ohjausjärjestelmät

Aluksi on tärkeää huomata, että tällaiset järjestelmät vaativat täydellistä hallintaa yrityksen, tehtaan tai tehtaan välillä. Niiden toiminnot voivat ulottua tiettyyn laiteyksikköön, kuljettimeen, korjaamoon tai tuotantopaikkaan. Tässä tapauksessa prosessiautomaatiojärjestelmät vastaanottavat ja prosessoivat tietoa huolletusta laitoksesta, ja näiden tietojen perusteella niillä on korjaava vaikutus. Esimerkiksi, jos tuotantokompleksin työ ei täytä teknologisten standardien parametreja, järjestelmä muuttaa erityiskanavien kautta toimintatilojaan vaatimusten mukaisesti.

Automaatiobjektit ja niiden parametrit

Tuotannon mekanisointityökalujen toteutuksen päätehtävänä on ylläpitää tuotantolaitoksen laatuparametreja, jotka seurauksena vaikuttavat tuotteiden ominaisuuksiin. Nykyään asiantuntijat yrittävät olla syventämättä eri kohteiden teknisten parametrien olemusta, koska teoriassa ohjausjärjestelmien käyttöönotto on mahdollista missä tahansa tuotannon osassa. Jos tarkastellaan tässä suhteessa teknologisten prosessien automatisoinnin perusteita, mekanisointikohteiden luettelo sisältää samat työpajat, kuljettimet, kaikenlaiset laitteet ja asennukset. Voit vain verrata automaation toteutuksen monimutkaisuutta, joka riippuu projektin tasosta ja laajuudesta.

Parametrien suhteen, joiden kanssa automaattiset järjestelmät toimivat, voimme erottaa tulo- ja lähtöindikaattorit. Ensimmäisessä tapauksessa nämä ovat tuotteen fyysisiä ominaisuuksia samoin kuin itse esineen ominaisuuksia. Toisessa nämä ovat suoraan lopputuotteen laadullisia indikaattoreita.

Sääntelyyn liittyvät tekniset välineet

Sääntelyä tarjoavia laitteita käytetään automaatiojärjestelmissä erityisten merkinantolaitteiden muodossa. Tarkoituksesta riippuen, he voivat seurata ja hallita erilaisia \u200b\u200bteknisiä parametreja. Erityisesti teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi voi sisältää lämpötilaindikaattoreiden, paineen, virtausominaisuuksien jne. Merkkivalolaitteita. Teknisesti laitteet voidaan toteuttaa mittakaavottomina laitteina, joiden ulostulossa on sähköisiä kosketuselementeitä.

Myös ohjaussignaalinlaitteiden toimintaperiaate on erilainen. Jos tarkastellaan yleisimpiä lämpötilalaitteita, niin voidaan erottaa manometriset, elohopea-, bimetalliset ja termistoriset mallit. Rakenteellinen suorituskyky määräytyy pääsääntöisesti toimintaperiaatteen perusteella, mutta myös työoloilla on siihen merkittävä vaikutus. Yrityksen suunnasta riippuen teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi voidaan suunnitella odottamalla erityisiä toimintaolosuhteita. Tästä syystä ohjauslaitteet on suunniteltu käytettäväksi korkean kosteuden, fysikaalisen paineen tai kemikaalien vaikutuksen olosuhteissa.

Ohjelmoitavat automaatiojärjestelmät

Tuotantoprosessien hallinnan ja valvonnan laatu on parantunut huomattavasti yritysten aktiivisen toimittamisen yhteydessä laskentalaitteilla ja mikroprosessoreilla. Teollisuuden tarpeiden kannalta ohjelmoitavien teknisten keinojen avulla voidaan paitsi tarjota tehokas prosessinohjaus myös automatisoida suunnittelu ja suorittaa tuotantokokeita ja kokeita.

Nykyaikaisissa yrityksissä reaaliajassa käytettävät tietokonelaitteet ratkaisevat teknologisten prosessien sääntelyn ja hallinnan ongelmat. Sellaisia \u200b\u200btuotannon automatisointitapoja kutsutaan tietokonejärjestelmiksi ja ne toimivat aggregoinnin periaatteella. Järjestelmät sisältävät yhtenäiset toiminnalliset lohkot ja moduulit, joista on mahdollista muodostaa erilaisia \u200b\u200bkokoonpanoja ja mukauttaa kompleksi toimimaan tietyissä olosuhteissa.

Aggregaatit ja mekanismit automaatiojärjestelmissä

Työtoimet suoritetaan suoraan sähköisillä, hydraulisilla ja pneumaattisilla laitteilla. Toimintaperiaatteen mukaan luokitteluun sisältyy toiminnallisia ja osittaisia \u200b\u200bmekanismeja. Elintarviketeollisuudessa vastaavat tekniikat toteutetaan yleensä. Tuotannon automatisointi tarkoittaa tässä tapauksessa sähköisten ja pneumaattisten mekanismien käyttöönottoa, joiden suunnitteluun voi kuulua sähkökäyttöjä ja säätöelimiä.

Automaatiojärjestelmien sähkömoottorit

Toimilaitteiden perusta muodostuu usein sähkömoottoreista. Ohjaustyypin mukaan ne voidaan esittää kontaktivapaina ja kontaktiversioina. Yksiköt, joita relekontaktilaitteiden ohjaamia ja käyttäjän käyttämiä manipuloitaessa voivat muuttaa työkappaleiden liikesuuntaa, mutta toiminnan nopeus pysyy muuttumattomana. Jos oletetaan automatisoivan ja teknologisten prosessien mekanisointi kosketuksettomilla laitteilla, käytetään puolijohdevahvistimia - sähköisiä tai magneettisia.

Suojat ja ohjauspaneelit

Laitteiden asentamiseksi, joiden pitäisi tuottaa tuotantoprosessin hallintaa ja hallintaa yrityksissä, asennetaan erityispaneelit ja paneelit. He sijoittavat automaattisia ohjaus- ja säätölaitteita, instrumentteja, suojamekanismeja sekä erilaisia \u200b\u200bviestintäinfrastruktuurin osia. Suunnittelussa tällainen suoja voi olla metallilaatta tai litteä paneeli, johon automaatiotyökalut asennetaan.

Kaukosäädin puolestaan \u200b\u200bon kaukosäätimen keskus - se on eräänlainen valvontahuone tai käyttöalue. On tärkeätä huomata, että teknologisten prosessien ja tuotannon automatisoinnin tulisi sisältää myös henkilöstön pääsy palveluun. Tämän toiminnon määrää suurelta osin konsolit ja suojat, joiden avulla voit suorittaa laskelmia, arvioida tuotannon indikaattoreita ja yleensä seurata työprosessia.

Automaatiojärjestelmien suunnittelu

Pääasiakirja, joka toimii ohjeena tuotannon teknologiselle uudenaikaistamiselle automaatiota varten, on kaavio. Se näyttää niiden laitteiden rakenteen, parametrit ja ominaisuudet, jotka toimivat myöhemmin automaattisena mekanisointina. Vakiorakenteessa piiri näyttää seuraavat tiedot:

tietyn yrityksen automaatiotaso (laajuus);
laitoksen toimintaparametrien määrittäminen, jotka olisi varustettava hallinta- ja säätövälineillä;
ohjausominaisuudet - täysi, kauko, operaattori;
toimilaitteiden ja kokoonpanojen lukitusvaihtoehdot;
teknisten laitteiden sijainnin konfigurointi, myös konsoleissa ja paneeleissa.

Automaatioapuvälineet

Toissijaisesta roolista huolimatta lisälaitteet tarjoavat tärkeitä valvonta- ja ohjaustoimintoja. Niiden ansiosta toimilaitteiden ja henkilön välinen yhteys varmistetaan. Apulaitteiden varustamisessa tuotannon automaatio voi sisältää painonappiasemat, ohjausreleet, erilaiset kytkimet ja komentopöydät. Näitä laitteita on monia malleja ja lajikkeita, mutta ne kaikki keskittyvät laitoksen avainosien ergonomiseen ja turvalliseen hallintaan.

Todellisuudessa tämä prosessi sisältää suuren määrän toimenpiteitä, jotka tarkoittavat automaattisessa tilassa toimivien erikoistyökalujen luomista ja käyttöä, työvoiman tuottavuutta lisäävien teknisten prosessien kehittämistä, jotka tekevät indikaattorin kasvusta pysyvän.

Automaatio-ongelmat ja suuntaukset

Teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi liittyy ongelmiin,

jotka ilmestyvät useimmiten siitä syystä, että jokaisen erityisen ratkaisun pitäisi liittyä tiettyyn prosessiin, tuotteeseen tai osaan. Joten kaikki näille elementeille ominaiset piirteet on otettava huomioon. Erityisen vaikea on noudattaa määriteltyjä kokoja ja muotoja. Osan laadun on myös täytettävä korkeimmat vaatimukset, muuten työnkulkua ei voida järjestää.

Mitä vaatimuksia yritysten on täytettävä siirtyäkseen automaatioon?

Ensinnäkin, jotta tuottavuutta voitaisiin lisätä tällä tavoin, on tarpeen kouluttaa henkilöstö, joka ei vain pystyisi hallitsemaan uusia laitteita, vaan myös tarjoamaan jotain uutta tällä alueella. Yhteistyö on pakollista ja

Lisäksi teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi tulisi suorittaa vain kattavasti, ei suhteessa tiettyihin osiin tai elementteihin, vaan koko järjestelmään. Lisäksi on tarpeen laskea mahdollisimman osaavasti resurssit, joita yrityksellä on jo käytettävissä. Vain kun tämä ehto täyttyy, järjestelmä toimii ilman ongelmia koko vuoden.

Kuinka muuten voit lisätä tuottavuutta?

Ensinnäkin teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi mahdollistaa tuotannollisten työntekijöiden kokonaismäärän vähentämisen. Nykyaikaisen tekniikan ansiosta yksi työntekijä voi palvella useita yksiköitä kerralla. Joten tuo energia ja tuotto kasvaa riippumatta siitä, mihin suuntaan tämä tai tuo yritys toimii.

Lisäksi automaatio antaa meille mahdollisuuden parantaa itsemme lisäksi myös laitteen aikana käytettäviä laitteita.

Lopuksi voidaan kiinnittää huomiota itse tuotantokustannusten vähentämiseen. Kustannusten vähentäminen voidaan saavuttaa yhdistämällä ja standardisoimalla organisaatiossa käytetyt osat, mekanismit ja yksiköt. Organisoitaessa prosessia, kuten teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointia , ratkaisematta sellaisia \u200b\u200bkysymyksiä yksinkertaisesti ei voi tehdä.

Nykyaikaisen automaation ominaisuudet

Tärkein ehto ja vaatimus, jonka automaatiojärjestelmät tekevät

teknologiset prosessit, - yksinkertaimpien järjestelmien käyttö maksimaalisten tulosten saavuttamiseksi. On tarpeen yhtenäistää paitsi yksityiskohdat myös niiden erityiset elementit.

Lisäksi yksityiskohtien itsensä on pyrittävä antamaan mahdollisimman yksinkertainen muoto. Tärkeintä on, että muodon itsessään tulisi vastata nykyaikaisen tuotannon tasoa, täyttää kaikki vaatimukset.

Nykyaikaisen tuotannon yksinkertaistamiseksi ei tulisi käyttää vaikeasti käsiteltäviä materiaaleja.

Samanaikaisesti kaikki käsiteltävät osat on kiinnitettävä tiukasti ja tukevasti. Teollisuusprosessien automatisointi vaatii sitä aina. Tämän ansiosta mitään ei tarvitse muuttaa keinotekoisesti, käyttää lisävarusteita.

Ja tuotanto - erikoisuus ei ole helppoa, mutta välttämätöntä. Millainen hän on? Missä ja missä on mahdollista työskennellä ammatillisen tutkinnon suorittamisen jälkeen?

Yleistä tietoa

Sen avulla voit nopeasti löytää mielenkiintoisen ja nähdä, mitä he tekevät. Mutta jos puhumme tästä kokonaisuutena, niin tällaisissa osastoissa koulutetaan asiantuntijoita, jotka kykenevät luomaan nykyaikaisia \u200b\u200bautomatisoituja esineitä, kehittämään tarvittavia ohjelmistoja ja käyttämään niitä. Sitä varten automaatio on kyse.

Mitä tutkitaan

Erikoisuus "teknologisten prosessien automatisointi ja STR: ien tuottaminen" edustaa koulutuksen aikana joukko välineitä ja menetelmiä, joiden tarkoituksena on toteuttaa järjestelmiä, joiden avulla voit hallita prosesseja, jotka suoritetaan ilman henkilön suoraa osallistumista (tai tärkeimmät kysymykset jäävät hänelle).

Toiminta-alueet, joissa esiintyy monimutkaisia \u200b\u200bja yksitoikkoisia prosesseja, ovat näiden asiantuntijoiden vaikutuksen kohteita:

teollisuus;
maataloudessa;
energiatekniikka;
kuljettaa;
kaupan;
lääketiede.

Eniten huomiota kiinnitetään tekniikka- ja tuotantoprosesseihin, tekniseen diagnostiikkaan, tieteelliseen tutkimukseen ja tuotantotestiihin.

Harjoituksen yksityiskohdat

Tutkimme yleensä sitä, mitä tutkitaan yleensä niitä, jotka haluavat saada kuvatun erikoisuuden. Nyt yksityiskohtaisesti heidän tietonsa:

Kerää, ryhmitä ja analysoi teknisten järjestelmien ja niiden ohjausmoduulien suunnittelussa tarvittavia lähteitä.
Arvioida työskentelevien kohteiden merkitystä, näkymiä ja relevanssia.
Suunnittele automatisoitujen ja automaattisten järjestelmien laitteisto-ohjelmistokompleksit.
Seuraa projekteja standardien ja muiden sääntelyasiakirjojen noudattamisen suhteen.
Suunnittelumallit, jotka esittävät tuotteita sen elinkaaren kaikissa vaiheissa.
Valitse tilanteeseesi parhaiten sopivat ohjelmistot ja automatisoidut tuotantotyökalut. Sekä täydentäviä testaus-, diagnostiikka-, hallinta- ja valvontajärjestelmiä.
Kehitä vaatimuksia ja sääntöjä eri tuotteille, niiden valmistusprosessille, laadulle, kuljetus- ja hävittämisolosuhteille käytön jälkeen.
Suorittaa ja ymmärtää erilaisia \u200b\u200bsuunnitteludokumentaatioita.
Arvioi avioliiton taso luotuissa tuotteissa, tunnista sen syyt, kehitä ratkaisuja, jotka estävät poikkeamiset normista.
Varmentaa kehitys, teknologiset prosessit, ohjelmistot ja
Kehitä tuotteen käyttöä koskevia ohjeita.
Paranna automaatiotyökaluja ja -järjestelmiä tiettyjen prosessien suorittamiseen.
Ylläpidä prosessilaitteita.
Asenna, säädä ja säädä automaatio-, diagnoosi- ja ohjausjärjestelmiä.
Paranna uusien laitteiden kanssa työskentelevien työntekijöiden pätevyyttä.

Mitä kantoja voit odottaa

Olemme tutkineet, miten erikoisuus "teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi" eroaa. Sitä koskeva työ voidaan suorittaa seuraavissa tehtävissä:

Apparatchik-operaattori.
Piiriinsinööri.
Ohjelmistokehittäjä.
Järjestelmäinsinööri.
Puoliautomaattisten linjojen operaattori.
Tuotantoprosessien mekanisoinnin, automatisoinnin ja automatisoinnin insinööri.
Laskentajärjestelmien suunnittelija.
Instrumentointi- ja automaatiosuunnittelija.
Materiaalitiede.
Sähköteknikko.
Automaattisen ohjausjärjestelmän kehittäjä.

Teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi on monimutkainen erikoisuus, mikä merkitsee suurta tietämystä, joten siihen on tarpeen lähestyä kaikkia vastuita. Mutta palkkiona meidän on hyväksyttävä se tosiasia, että luovuudelle on runsaasti mahdollisuuksia.

Kenelle se on paras tapa mennä?

Mihin sinun on kiinnitettävä huomiota ensin

Kun olet perehtynyt ohjelmointiin, monet ihmiset, kun he vain kirjoittavat ohjelmiaan "Hei maailma!", Vaikuttavat siltä, \u200b\u200bettä kaavojen ja algoritmien tuntemus ei ole välttämätöntä. Mutta tämä on virheellinen mielipide, ja mitä paremmin potentiaalinen insinööri ymmärtää matematiikan, sitä suurempi hän pystyy saavuttamaan ohjelmistokomponentin kehittämisessä.

Entä jos tulevaisuuden visiota ei ole?

Joten, koulutuskurssi on suoritettu, mutta ei ole selvää ymmärrystä siitä, mitä on tehtävä? Tämä osoittaa, että saadussa koulutuksessa on merkittäviä aukkoja. Teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi on erikoisuus, kuten jo totesimme, on monimutkainen, eikä ole syytä toivoa, että kaikki tarvittava tieto saadaan yliopistossa. Paljon siirrytään itseopiskeluun sekä suunnitellussa tilassa että siinä tarkoitetaan, että henkilö kiinnostaa tutkittuja aiheita ja omistaa niille tarpeeksi aikaa.

johtopäätös

Nykyään tuotantoprosessien automatisointi on olennainen suunta kaikille teollisuusyrityksille.

Teollisuusyritysten työntekijöiden turvallisuuden ja tuotantotoiminnan kehittämisen varmistamiseksi Venäjän federaation työ- ja sosiaaliministeriö kehitti suosituksia seuraavilla aloilla: 1) työturvallisuutta koskevan toimintasuunnitelman kehittäminen ja toteuttaminen; 2) erityisten laitteiden (järjestelmien) asentaminen tuotantoprosessien etäohjaamiseksi ja automaattiseksi säätämiseksi; 3) erityisten robotien tuominen työskentelemään vaarallisessa yrityksessä.

Kaukosäädin. Teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi suoritetaan kauko-ohjaustoiminnolla. Se säätelee laitteiden toimintaa kaukana vaarallisesta ja vaarallisesta alueesta.

Operaattori ohjaa tuotantoprosesseja käyttämällä tiettyjä merkinantovälineitä tai visuaalisia kanavia.

Kuukauden paras artikkeli

Jos teet kaiken itse, työntekijät eivät oppi työskentelemään. Alaiset eivät tule heti toimeen siirrettyjen tehtävien kanssa, mutta ilman delegointia olet tuomittu aikapaineelle.

Olemme julkaissut artikkelissa valtuuskunnan algoritmin, joka auttaa pääsemään eroon rutiinista ja lopettamaan toiminnan vuorokauden ympäri. Selvyt, kenelle on mahdollista ja mahdotonta uskoa työ, kuinka oikein osoittaa suoritettava tehtävä oikein ja miten ohjata henkilöstöä.

Laitteita, joiden avulla kaukosäädin suoritetaan, valmistetaan kahdessa versiossa: liikkuvia ja kiinteitä. Toimintaperiaatteiden perusteella ne erottavat sähköiset, mekaaniset, hydrauliset, pneumaattiset ja yhdistetyt kaukosäätimen välineet. Laitteen valinta riippuu monista tekijöistä. Tämä voi olla laitteiden mekanismi, kyky ylläpitää tarkka etäisyys, todennäköisyys altistua vaaralliselle tuotantotekijälle.

Jos etäisyys laitteesta ohjauslaitteeseen on pieni, käytä mekaanista kaukosäädintä.

Suosituimmat ovat sähkölaitteet. Tämä johtuu suunnittelun suhteellisesta yksinkertaisuudesta ja hitauden puutteesta.

Kuinka luoda virtuaalitoimisto ja miten hallita työntekijöitään

automaatio teknologiset prosessit ja tuotanto - tämä on työkalujärjestelmä, joka hoitaa tuotantoprosessien hallinnan, sulkematta pois ihmisten osallistumisen tai jättämällä ratkaisun kriittisimpiin tehtäviin.

Tuotantoprosessien automatisointi sisältää tietyt laitteiden hallintamenetelmät, joihin sisältyy tuotantoprosessin suorittaminen annetussa tilassa ja järjestyksessä samoin kuin määritetty suorituskyky. Tällainen hallinta merkitsee ihmisen minimaalista puuttumista asiaan. Työntekijä ei kohdista fyysistä vaivaa, vaan vain ohjaa tuotantoprosessia.

Yleensä tällä lähestymistavalla tuotantoprosessin organisointiin muodostetaan automatisoitu prosessinohjausjärjestelmä.

perusta tuotannon automatisointi koostuu tietyn tiedonkulun sekä energia- ja materiaalivarojen uudelleenjaosta ottaen huomioon kaikki johtamiskriteerit.

Tuotantoprosessien automatisointiin kuuluu työskentely päätavoitteetjotka ovat:

tuotantoprosessin tehokkuuden lisääminen;
työturvallisuus.

Tarvitset ratkaisun saavuttaaksesi tavoitteesi tehtävientyypillinen tuotannon automatisointiin:

sääntelyprosessin laadun parantaminen
kertoimen kasvu, jonka indikaattorilla voidaan arvioida laitteiden valmius työhön;
tuotantoprosessin johtamisen johtavien asiantuntijoiden työn organisoinnin parantaminen;
tietoresurssien säilyttäminen, jotka sisältävät viestejä teknologisesta prosessista ja teollisuusonnettomuuksista.

Tuotantoprosessien automatisoinnin päätyypit

Automaatiota on kahta tyyppiä: täysi ja osittainen.

osittainen sisältää kaikkien yksittäisten laitteiden ja tuotantotoimintojen automatisoinnin.

Automaatio, mukaan lukien yksi tai useampi prosessioperaatio, on osittaista. Tuotantoprosessien automatisointia käytetään, kun tuotannon hallintajärjestelmä on monimutkainen ja työolot ovat hengenvaarallisia.

Tämän tyyppistä automaatiota käytetään usein elintarviketeollisuuden yrityksissä, ja sitä käytetään yleensä tuotannossa toimivissa laitteissa.

kokonais-tuotantoprosessien automatisointi on korkein automatisointitaso, mikä merkitsee kaikkien ohjaus- ja hallintatoimintojen siirtämistä teknisiin laitteisiin.

Tällä hetkellä tällaista automaatiota käytetään hyvin harvoin. Pääosin ihminen valvoo tuotantoprosessia. Lähellä tällaista ydinvoimayritysten automaatiota.

Jos otamme huomioon tuotantoprosessien luonteen, voimme erottaa seuraavat tyypitautomaatio:

jatkuvat tuotantoprosessit;
erilliset valmistusprosessit;
hybridi valmistusprosessit.

Tuotantoprosessien automatisoinnin tasot

Tuotannon automatisointi voidaan suorittaa seuraavilla tasot:

Taso nolla. Tämä viittaa tiettyjen työmomentien automatisointiin. Esimerkiksi karan kierto. Muilta osin oletetaan, että ihminen osallistuu siihen.

Tällä tasolla tuotantoprosessien automatisointia kutsutaan koneistamiseksi.

automaatio ensimmäinen taso Sisältää sellaisten laitteiden valmistuksen, jotka eivät tarkoita työntekijän osallistumista tyhjäkäynnillä missä tahansa laitteessa.

Tällä tasolla teknisten prosessien ja tuotannon automatisointia kutsutaan "työprosessin automatisoimiseksi jatkuvassa ja massatuotannossa". Tässä vaiheessa työntekijän ja laitteiden välistä automaattista suhdetta ei odoteta. Tässä tapauksessa tuotannon työntekijä valvoo koneiden kuljetusta ja valvoo tuotantoprosessia. Tällä tasolla automaattiset koneet ja puoliautomaatit ovat ominaisia. Automaattiset laitteet eivät sisällä ihmisen osallistumista. Puoliautomaattiset laitteet, päinvastoin, vaativat ihmisen puuttumista työjaksoon. Annetaan esimerkki: uudet modernit laitteet - sorvi - suorittavat prosessin itsenäisesti: tekevät sorvaus, poraus ja niin edelleen. Samankaltainen laite suorituskyvyn suhteen voi olla 10 tavallista konetta. Tämä johtuu monien työhetkien automatisoinnista ja tuotantotoimintojen korkeasta keskittymisasteesta.

Etätyöntekijä: Hyödyt ja haitat työnantajalle

Tuotantoprosessien automatisointi toinen taso sisältää teknologisten prosessien automatisoinnin.

Toinen automatisointitaso käsittää työnkulun neljän näkökohdan toteuttamisen. Näitä ovat laitteiden hallinta, kuljetus, jätteiden hävittäminen ja instrumentoinnin hallinta.

Tuotantolaitteiden muodossa kehitetään ja käytetään GPS (joustavat tuotantojärjestelmät), automaattisia linjoja.

Automaattinen linja on laitejärjestelmä, joka toimii itsenäisesti, ilman ihmisen väliintuloa. Koneet asennetaan pääsääntöisesti tiettyyn tekniseen järjestykseen, ja ne yhdistetään kuljetuksen, hallinnan, lastaamisen, jätteiden hävittämisen ja valvonnan välineillä.

Mainitaan esimerkki automaattisesta vaihdelaatikon käsittelylinjasta, joka eliminoi ihmisen osallistumisen ja vapauttaa siten noin 20 työntekijää. Maksaa jopa kolmessa vuodessa.

Automaattisella linjalla tarkoitetaan tuotantolaitetta, joka on luotu minkä tahansa tyyppiselle ajoneuvolle ja liitetty siihen erityisen lastauslaitteen (esimerkiksi lokeron) avulla. Tällainen linja sisältää kaikki työntekijät, myös yksittäiset työpaikat, jotka palvelevat automaattisen linjan huoltoa ja tarkastusta. Jos prosessi vaatii ihmisen osallistumista, linjaa kutsutaan automatisoiduksi.

Kolmas automaatiotasose kattaa kaikki tuotantovaiheet kehitystyöstä lopputuotteiden testaamiseen ja lähettämiseen. Tällä tasolla oletetaan monimutkainen automaatio.

Automaation kolmannen tason saavuttamiseksi on välttämätöntä hallita kaikki aiemmin tarkastellut tasot. Tässä tapauksessa tuotanto on varustettava korkean teknologian laitteilla ja vietettävä paljon rahaa.

Teknologisten prosessien ja tuotannon monimutkainen automatisointi antaa halutun vaikutuksen suurella tuotantomäärällä muuttumattomalla laitteella ja kapealla listalla (mahdolliset elementit tietyille laitteille jne.). Tämän tyyppinen automaatio vie tuotannon uudelle kehitystasolle ja perustelee itseään käyttöomaisuuden kustannustehokkuudella.

Tällainen tuotantoprosessien automatisointi tarjoaa mahdollisuuksia, jotka voidaan arvioida tässä esimerkissä: Yhdysvalloissa on tehdas, jolla on kokonaisvaltaisesti automatisoitu autokehysten tuotanto. Yhtiöllä on 160 työntekijää, joista suurin osa on insinöörejä ja laitteiden korjausasiantuntijoita. Erityisen ohjelman toteuttamiseksi tuotannossa, ilman kattavaa automaatiota, olisi tarpeen ottaa työprosessiin noin 12 tuhatta ihmistä.

Tämä taso ratkaisee sellaiset ongelmat kuin: valmiiden teollisuustuotteiden kuljetus työpajojen välillä automaattisesti konfiguroidulla osoittamisella, varastointi, teollisuusjätteiden kierrätys, prosessinohjaus tietokonelaitteiden laajassa käytössä. Kolmas taso sisältää ihmisen minimaalisen puuttumisen tuotantoprosessiin. Työntekijän tehtävät koostuvat vain laitteiden huollosta ja laitteiden tilan seurannasta.

Kuinka luoda myyntiaikataulu: huijausarkki myyntijohtajalle

Tuotantoprosessien automatisointi: 4 pääaluetta

Tuotannon automaatioon liittyvät toimet toteutetaan seuraavassa suuntiin:

Laitteiden ja tekniikoiden suunnitteluhankkeiden kehittäminen ja toteuttaminen työnkulun parantamiseksi:

kaikkien mekaanisen ja elektronisen suunnan osien luominen automaattisessa laitteessa laitteesta niiden valmistusmenetelmään;
automatisointi ja teknologisten prosessien ja tuotannon ohjaaminen suunnittelemalla ja ottamalla käyttöön ohjauskompleksi olemassa olevien laitteiden avulla - teollisuustietokoneet, sähkömoottorit, anturit jne .;
luodaan ohjelma kiinteän omaisuuden automaatiokompleksin hallintaan tai tietoresurssien käsittelemiseen. On myös odotettavissa kehittää erityinen algoritmi.

Organisaatio ja johtaminen:

työntekijöiden kollektiivisen työn organisointi;
taloudellisesti järkevien laskelmien perusteella tärkeiden päätösten tekeminen johdossa;
toimenpidekokonaisuuden luominen automaatioprojektien valmistelun, valmiiden tuotteiden tuotannon ja testauksen piiristä;
yrityksen tietoresurssien hallinta ja hallinta.

Tiede ja tutkimus:

laitemallien, tuotantoprosessien, menetelmien ja automaatiokompleksien luominen;
kokeellisten testien järjestäminen, tulosten käsittely ja analysointi.

Tuotantoprosessien automatisointiin sisältyy myös palvelu huolto- ja kunnossapidon suuntaan:

toimenpiteiden luominen käyttöomaisuuden käyttöä ja korjaamista varten;
tuotantoprosessien ja käyttöomaisuuden jaksoittaisten diagnoosien suorittaminen;
automaattisten laitteiden vastaanotto ja toteutus tuotannossa.

4 Internetmarkkinoinnin suuntausta, joilla on merkitystä vuonna 2017

Kuinka auttaa työntekijöitä “selviytymään” tuotannon automaatiosta

Anna uusi vastuu vapautetuille työntekijöille. Monien työntekijöiden työ korvataan automaattisilla laitteilla. Teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi menettää merkityksensä, jos henkilöstön vähentämistä ei tapahdu. Tässä henkilöstöosastosi on tehtävä pätevää työtä ja esitettävä tietyt vaatimukset työntekijöiden valinnalle, jotka jatkavat toimintaansa uusilla laitteilla. Henkilöstöasiantuntijoiden on myös yritettävä tunnistaa ne, jotka jäävät vastuuseen työntekijöiden automatisoinnin jälkeen uusiin paikkoihin.
Selitä, miten automaatio vaikuttaa työhön ja palkkoihin. Jotta tehtaalla pysyneet työntekijät olisivat kiinnostuneita, henkilöstöosaston tulisi ilmoittaa kolme tärkeää väitettä:

tuotannon teknologisten prosessien automatisointi auttaa helppoa ennustamista ja hallintaa minimoimalla inhimillisen tekijän vaikutukset. Käytäntö kuvaa tyypillisesti tuotteiden laadun ja tuottavuuden merkittävää paranemista. Tämä vaikuttaa palkankorotukseen;
työntekijöille, jotka työskentelevät uusien automaattisten laitteiden kanssa, avataan mahdollisuuksia kasvulle ammatissa, ja siten palkkoja nostetaan;
niille työntekijöille, jotka harjoittavat automaattisen linjan huoltoa, maksetaan enemmän, koska heidän työnsä on arvokkaampaa ja vaatii tietyn pätevyyden.

Kouluta työntekijöitä uusien laitteiden hankkimiseen.Työntekijöiden koulutus on suoritettava kahdessa vaiheessa. Aluksi tekniset asiantuntijat on koulutettava, koska he harjoittavat työntekijöiden harjoittelupaikkoja. Näille työntekijöille koulutusta tarjoaa toimittajayhtiö. Tämä algoritmi auttaa yritystä valmistelemaan päteviä työntekijöitä, jotka pystyvät palauttamaan laitteen toimintakuntoon mahdollisten toimintahäiriöiden varalta. Tuotantoprosessien automatisointi kestää yleensä noin viikon.
Varmista työntekijöiden tekninen lukutaito etukäteen. Ammattitaidottomat työntekijät vastustavat muita todennäköisemmin automaatiota. Kun valitset hakijoita, seuraa tulevan työntekijän teknistä pätevyyttä.

Organisaation varmennusjärjestelmä: kaikki mitä sinun on tiedettävä tästä menettelystä

Teollisuuden ohjausjärjestelmien teollisuusprosessien automaatiojärjestelmät

Kaikki tuotantoprosessin automatisointiin liittyvät tehtävät on ratkaistava käyttämällä uusimpia automaatiotyökaluja ja tekniikoita. Automaation käyttöönoton jälkeen tapahtuu automatisoitu prosessinohjausjärjestelmä (automaattinen prosessinohjausjärjestelmä).

Tuotannonhallintaprosessien automatisointi auttaa luomaan perustan selkeiden yritys- ja organisaatiojärjestelmien toteuttamiselle myöhemmin.

Tuotantoprosessien hallintakompleksin automatisointi luo olosuhteet työntekijän ohjaus- ja johtamistoimintojen siirtämiseen tietyille automaattisesti toimiville laitteille. Tällaiset laitteet auttavat suorittamaan kaikki vaiheet tietovirtojen käsittelyssä (keräys, käsittely jne.) Samanlaiseen lähestymistapaan automatisoituun ohjaukseen voidaan luokitella laitteet (esimerkiksi kone), kompleksit ja linjat, jotka on liitetty tietyllä yhteydellä laitteisiin, jotka seuraavat ja mittaavat. Tällaiset laitteet keräävät nopeasti ja loogisessa järjestyksessä tietoja kaikista poikkeamista olemassa olevasta normista tuotantoprosessissa ja analysoivat sitten saadut tiedot.
Tuotantoprosessien automaatiojärjestelmät, jotka vastaavat laitteen tietyn toiminnon toteuttamisesta, kykenevät nopeasti löytämään tavan säännellä kaikkien mekanismien työtoimintaa poistamalla samalla olemassa olevat poikkeamat tuotantoprosessien moodissa ja niin edelleen.
Tietoliikennelinja toimii tiettyjen korjauksia sisältävien komentojen lähettäjänä ja valvoo myös kaikkia vastaanotettuja signaaleja (komentoja).
Automatisoidut ohjausjärjestelmät yhdessä kaikkien pää- ja apulaitteiden ja -laitteiden uusimpien kompleksien kanssa muodostavat automatisoidut kompleksit.
Tällaisiin järjestelmiin kuuluu minkä tahansa laitoksen tai tehtaan valvonta. Automaattisen prosessinohjausjärjestelmän toimintoihin voi kuulua tietyn laitteen, tuotantolaitoksen, kuljettimen tai yrityksen toimipaikan hallinta. Esimerkki: Jos liikkeeseenlaskijakompleksin toiminnassa ei ole tarvittavia teknisiä vaatimuksia koskevia indikaattoreita, tiettyjä kanavia käyttävä järjestelmä voi muuttaa tuotantomuotoaan ottaen huomioon kaikki standardit.

Tuotantoprosessien automatisoinnin kohteet ja niiden parametrit

Kun tuotantoon otetaan käyttöön tiettyjä mekanisointitapoja, päätehtävänä on säilyttää laitteiden laadulliset ominaisuudet, jotka heijastuvat valmistettujen tuotteiden ominaisuuksissa.

Tällä hetkellä alan asiantuntijat eivät yleensä ole syventyneet minkään esineen teknisten ominaisuuksien sisältöön. Tämä johtuu siitä, että teorian kannalta ohjausjärjestelmät voidaan toteuttaa missä tahansa tuotantoprosessin osassa.

Kun tarkastellaan tässä suunnitelmassa tuotantoprosessien automatisoinnin perusteita, mekanisointikohteiden luettelo näyttää tältä:

kuljettimet,
ostoksia,
kaikki olemassa olevat yksiköt ja asennukset.

Automaattisten järjestelmien toteutuksen vaikeustasoa on mahdollista verrata. Sillä on varmasti riippuvuus ehdotetun hankkeen koosta.

Mitä tulee ominaisuuksiin, joilla automaattiset järjestelmät suorittavat operatiivisia toimintoja, tässä voidaan huomata lähtö ja tulo indikaattorit.

Tuloindikaattorit ovat tuotteiden fyysisiä ominaisuuksia ja esineen ominaisuuksia.

Tulosindikaattorit ovat valmistetun tuotteen laatutietoja.

Tuotantoprosessien automatisoinnin teknisten välineiden sääntely

Automatisoitujen järjestelmien erityiset merkinantolaitteet ovat ohjauslaitteita. Heidän ominaisuuksiinsa kuuluu monien erilaisten teknisten indikaattorien seuranta ja hallinta.

Seuraavat merkinantolaitteet sisältyvät teknisten prosessien ja tuotannon automatisointiin:

lämpötilan osoittimet
paineindikaattorit
indikaattorit tietyistä virtausominaisuuksista ja niin edelleen.

Teknisen lähestymistavan kannalta laitteet voidaan toteuttaa laitteiden muodossa, joiden ulostulossa on kosketusosia ja vaakaa ei ole.

periaate Sääntelystä vastaavien merkinantolaitteiden toimet voivat olla erilaisia.

Suosituimmat lämpötilanmittauslaitteet ovat elohopea-, termistori-, manometriset ja biometalliset mallit.

Suunnittelu riippuu yleensä toimintaperiaatteista. Ehdot ovat kuitenkin myös erittäin tärkeitä hänelle.

Teknologisten prosessien ja tuotannon automatisointi voidaan määrittää yrityksen erityispiirteiden perusteella, ja tämän perusteella voidaan olettaa odotettaessa erityisiä käyttöolosuhteita. Sääntelyyn tarkoitetut instrumentit on suunniteltu toimimaan korkealla kosteustasolla, altistumiselle kemikaaleille ja fyysiselle paineelle.

FAS-sakot mainontalain rikkomisesta ja keinot niiden välttämiseksi

Mikä ohjelmisto valitaan tuotantoprosessien automatisointiin

Kun otat käyttöön automatisoidun järjestelmän, sinun on valittava korkealaatuinen ohjelmisto, jolla on luotettava prosessinhallinnan taso.

"1C: Integroitu automaatio."

Tämä "1C" -muoto tarkoittaa monenlaisia \u200b\u200bominaisuuksia, jotka auttavat kirjanpidon ja monien tuotantoprosessien automatisoinnissa.

Tämä ohjelmisto on yksi parhaimmista automaatiosta. Tämä johtuu kätevästä käyttöliittymästä, ohjeesta ja muista tärkeistä ominaisuuksista. Siitä huolimatta, tämä ohjelma ei voi ratkaista kaikkia määritettyjä tehtäviä.

"Kraft".

Tämä on ohjelma, joka toteuttaa teknologisten prosessien ja tuotannon automatisoinnin. Se toteuttaa sekä kirjanpitoautomaation että teknisen automaation. On kuitenkin syytä kiinnittää huomiota siihen, että ohjelmalla ei ole toimintoja, jotka kykenevät sisällyttämään ehdottomasti kaikki tuotantoprosessin alueet.

Yksittäiset ohjelmat.

Usein käy niin, että tuotantoprosessien automatisointiin käytetään henkilökohtaisesti luomia ohjelmia. Ne on suunniteltu ratkaisemaan erityisiä ongelmia, mikä tekee niistä ihanteellisia käytön kannalta. Mutta siinä on merkittävä miinus - yksittäisten ohjelmien kehittäminen maksaa rahaa, eikä toimintojen mahdollisen laajentamisen tehtävä ole niin yksinkertainen.

On olemassa suuri joukko ohjelmia, jotka automatisoivat teknologisia prosesseja ja tuotantoa. Mutta kaikki eivät sovellu erityisiin tehtäviin. Tästä syystä on tarpeen löytää työntekijä, joka ymmärtää tämän asian ja pystyy valitsemaan parhaan vaihtoehdon yritykselle.

Asiantuntijalausunto

Älä osta kalleinta IT-ratkaisua

Aleksei Katorov,

oJSC: n uuden kuljetusyhtiön tietojärjestelmien osaston johtaja

Jos tuotantoprosessien automatisointia ei voida välttää, älä ohita tärkeätä periaatetta: "paras on hyvän vihollinen". Yksinkertaisesti sanottuna, jos sinulla on jo jotain järjestelmää, jota jotkut konsultit neuvovat muuttamaan, älä kiirehdi tekemään tätä. Tyypillisesti suurin osa osakkeenomistajista on ensisijaisesti kiinnostuneita korkean tason kirjanpitojärjestelmien (analytiikka jne.) Käyttöönotosta ja he ovat vähiten kiinnostuneita tuotannosta. Monet uusimmat tekniikat antavat sinulle mahdollisuuden kahden järjestelmän tehokkaaseen toimintaan samanaikaisesti. Tästä syystä ei pitäisi sulkea pois mahdollisuutta ottaa käyttöön uusi automaattinen järjestelmä olemassa olevan päälle.

En suosittele ostamaan kalleinta IT-ratkaisua. Et voi hallita hankittua järjestelmää erittäin toimivasti 10 vuoden kuluttua. Älä luota tapaukseen ja älä unohda kertynyttä kokemusta tuotantoprosessien automatisoinnin soveltamisesta teollisuudellesi. IT-ratkaisujen toteuttaminen on mahdotonta ilman toimitusjohtajan aktiivista osallistumista.

Prosessiautomaatiojärjestelmän kehitys- ja toteutusvaiheet

Teollisuuden ohjausjärjestelmän luominen ei ole yksinkertainen prosessi, ja sillä on useita portaat:

ensinnäkin luodaan tekninen tehtävä;
konseptin luominen prosessinohjausjärjestelmien kehittämiseksi tai automatisoitujen ohjausjärjestelmien projektin luominen P-vaiheelle;
teollisen ohjausjärjestelmän suunnittelun kehittäminen, vaihe "R";
automatisoitujen järjestelmien tuominen tekniseen prosessiin ja heidän työnsä analysointi. Tämä tarkoittaa täydellisiä järjestelmätestejä.

Teknisten eritelmien kehittäminen Tuotantoprosessien automatisoinnin käyttöönotto edellyttää luetteloa tarvittavista tutkimuksista ennen järjestelmien käyttöä yrityksessä.

suunnittelu teknisten prosessien ja tuotannon automatisointiin liittyy joukon osallistuminen asiantuntijattällä alueella:

taloudellisen koulutuksen saaneet työntekijät
sähkömiehet,
automaatiojärjestelmien ohjelmoijat,
teknikot,
sähköjohtoihin erikoistuneet työntekijät.

Perustuu ennen toteutusta suoritettujen tutkimusten aikana saatuihin indikaattoreihin tulevan hankkeen alustava suunnitteluKPL:

Ensinnäkin suoritetaan automaattisen järjestelmän toiminnallisen perustan ja koostumusalgoritmin kehittäminen.
Seuraava selittää prosessinohjausjärjestelmän tärkeimpien teknisten komponenttien valintaa ja tekee määrää ja nimikkeistöä koskevan ehdotuksen.
Tuotantoprosessien automatisoinnin jälkeen asetetaan tehtävät päivittää mukana olevat laitteet, koska tuotantoprosessi on parantunut automaation vuoksi.

Suoritettuaan kaikki tarvittavat tutkimukset ennen automaattisten järjestelmien käyttöönottoa toimeksiantomukaan lukien:

koko luettelo toiminnoista, jotka prosessinohjausjärjestelmä toteuttaa projektissa;
järjestelmän perustamisen perusteet teknisestä ja taloudellisesta näkökulmasta;
automatisoitujen järjestelmien toteuttamiseen ja suunnitteluun tarvittavan työn tyypit ja koko;
laatia työsuunnitelma automaattisten järjestelmien kokonaisluettelon korjaamiseksi, käynnistämiseksi, asentamiseksi ja suorittamiseksi.

Lavalla tekninen projektiautomaatiojärjestelmien synteesi suoritetaan:

tuotantoprosessien automatisoinnin funktionaalisen koostumuksen kehittämisprosessi on käynnissä;
luo luettelon signaaleista, jotka havaitsevat automatisoitujen järjestelmien tuloindikaattorit. Voit määrittää metrologian ominaisuudet;
tekniset perusteet määritetään laitteille, jotka säätelevät ja hallitsevat teknologisia indikaattoreita. Automaattisten järjestelmien tieto- ja organisaatiorakennetta kehitetään parhaillaan.

laitteen koostumus määritetään;
valitaan antureita ja instrumentteja, jotka suorittavat teknisten parametrien tuotantomittausten tehtävät;
automatisointi valitaan ja teknisen kompleksin laitteiden rakenne luodaan.

Strateginen johtamisjärjestelmä: 14 tehokasta toimenpidettä

Asiantuntijalausunto

Automatisoi ensin tuotanto, joka asettaa tuotantotahdin

Juri Titov,

kitchen Yardin toimitusjohtaja, Moskova

Ensinnäkin, automatisoimalla tuotantoprosesseja, kiinnitä huomiota operaatioon, joka suorittaa alkuperäisen toiminnon. Meillä on rakennusten luominen. Ensimmäinen toimenpide - lastulevyn sahaaminen. Aikaisemmin oli tarpeen kuljettaa lastulevy koneeseen, johon osallistui noin seitsemän ihmistä. Kuormaajaa ei ollut helppo siirtää pienessä tilassa, koska raaka-aineet vievät paljon tilaa.

Stagnaatio johtui viivästyksestä lastulevyn toimittamisessa varastosta. Päätimme suorittaa automatisoinnin luomalla automaattisen varaston leikkauksella sivuston alkuun. Automaattinen laite suorittaa itsenäisesti prosessin, jossa materiaalit otetaan varastosta, ja lähettää sen sitten leikkaukseen. Lastulevy varastoidaan useita kertoja viikossa. Tuotantoprosessien automatisointi auttoi meitä sitouttamaan seitsemän ihmistä, mutta vain kaksi työntekijää.

Nyt tiedämme varmasti tuotteiden määrän, joka jokaisen työntekijän on tuotettava tässä toiminnassa, ja kuinka paljon hän tuottaa minuutissa. Tietokonelaite laskee ilman virheitä indikaattorit suunnitelman mukaisesti korvaaen valokuvia työnkulusta, jotka olivat päivittäisen tuottavuuden perustana. Seuraavaksi suoritimme seuraavien toimintojen automatisoinnin: reunus ja lisäaine.

6 vinkkiä automatisoimaan kivuttomasti

ensiksi, etsi joku, joka on todella kiinnostunut teknologisten prosessien ja tuotannon automatisoinnista. Tämä on edellytys.

toiseksi, organisoida ryhmä työntekijöitä, jotka käsittelevät automaatiokysymyksiä. Panemme merkille tärkeän piirteen: sinun ei pitäisi maksaa ryhmäjohtajalle projektin alussa, tämä edellyttää maksuvaatimuksia jokaisesta vaiheesta. Maksa tuloksesta, mutta ennalta sovitulla hinnalla.

kolmas, tarvitset osastopäälliköiden tukea. Pyydä heitä kiinnostumaan automaatioideoista, kuvaa prosessin hyötyjä.

neljäs, vaativat yritystä, joka toteuttaa suunnitelman ja automaatiobudjetin. Suosittelemme tilauksen tekemistä nopeaa diagnostiikkaa varten - tämä lisää mahdollisuuksiasi määritellä tarkemmin automatisoinnin kustannukset.

viidesJos sinun on kieltäydyttävä toteutuksen toteuttamista suunnittelevan yrityksen palveluista, tee niin. Jatkossa voit palkata ohjelmoijan, joka suorittaa tarvittavat parannukset tekemättä suuria muutoksia.

kuudes, muista tehdä luottamuksellisuussopimus yrityksen kanssa, joka toteuttaa automaation toteutuksen. Tällaisessa sopimuksessa olisi ilmoitettava sakot, jos asiakirjassa määrättyjä velvoitteita rikotaan.

Tuotannon suunnittelu - tehokkaan yrityksen perusta

Kuinka paljon tuotantoprosessien automatisointi maksaa yritykselle

IT: ssä TCO lasketaan yleensä ”omistajuuden kokonaiskustannuksina”. Tämä termi tarkoittaa kaikkia kustannuksia kokonaisuudessaan, tietojärjestelmän ostamisesta ja loppusijoituksesta päättyen. Kustannuksia ei määritä tietotuotetyyppi, jonka käytät tuotannossasi.

TCO: n kustannukset ovat seuraavat:

Ohjelmistolisenssien hankinta.
IT-järjestelmän käyttöönotto tuotannossa:

yrityksen tilan analysointi ja hankkeeseen liittyvän dokumentoinnin kehittäminen;
asennustöiden suorittaminen ja toteutetun ohjelmiston viritys;
tietojärjestelmien integrointi;
koulutuksen johtaminen yrityksen työntekijöille.

3. Järjestelmän valvonta käyttöönoton jälkeen:

ohjelmistopäivitysten toteutus;
tekninen valvonta;
ohjelmistokehitys laajentamalla toiminnallisuutta ja muita tekijöitä.

Tietojärjestelmän muutoksen toteuttaminen (vaihtaminen toiseen).

Kun yrityksen on automatisoitava tuotantoprosessit, monet johtajat lähestyvät järjestelmien valintaa lisenssien kustannusten kannalta ottamatta huomioon myöhempiä kustannuksia. Tästä syystä väärään järjestelmän valintaan ja projektin kustannusten laskemiseen liittyy monia virheitä.

Tuotantoprosessien automatisoinnin alkuvaiheissa, kun sinun on päätettävä toimittajasta, pääjohtajan ja ohjelmoijan on keskusteltava ja valittava ohjelmisto yritykselle.

Lisenssien kustannusten suhteen tässä tapauksessa eri toimittajien hinnat voivat erota jopa 20-kertaisesti. Yrittäminen vähentää teknologisten prosessien ja tuotannon automatisoinnin kustannuksia, mikäli laatu ei heikkene, onnistuu yleensä enintään 30 prosentilla. Tämä indikaattori voidaan saavuttaa neuvottelemalla toimittajan kanssa ja ottamalla työntekijät mukaan toteutusprosessiin. Voit esimerkiksi vähentää työkustannuksia viisi kertaa, jos henkilöstölläsi on päteviä tietotekniikan asiantuntijoita, joilla on kaikki taidot kehittää toteutettu järjestelmä ilman ulkopuolista apua.

Asiantuntijalausunto

Automaatio maksoi meille 2,5 miljoonaa dollaria

Sergey Sukhinin,

automatisoitujen ohjausjärjestelmien osaston päällikkö, Elaran tiede- ja tuotantokompleksi OJSC, Chuvashia

Yrityksemme käytti 470 tuhatta dollaria ostaakseen lisenssin tietokannan hallintaohjelmaan. ERP-järjestelmän käyttöönoton kokonaiskustannukset, joihin sisältyy tuotannon ja suunnittelun hallintaprosessien automatisointi, maksavat yritykselle 2,5 miljoonaa dollaria. Tuotantovaiheessa saimme taloudellisen vaikutuksen, joka ilmestyi ohjelmistojen käyttöönoton takia. Kustannukset maksettiin takaisin puolitoista vuotta ohjelman toteuttamisen jälkeen.

Suosittu luokassa: